सीमेंट-रेत मोर्टार: पेशेवरों और विपक्ष

 सीमेंट-रेत मोर्टार: पेशेवरों और विपक्ष

सीमेंट-रेत मोर्टार के उपयोग के बिना वस्तुतः कोई मरम्मत नहीं कर सकती है। इस बारे में कई विकल्प हैं कि इसे कैसे और कहाँ लागू किया जा सकता है, लेकिन उचित उपयोग के लिए आपको इस पदार्थ के सभी फायदों और नुकसानों के बारे में जानने की आवश्यकता है।

सामग्री की गुणवत्ता, इसके हिस्सों का सही अनुपात एक अच्छी मरम्मत करना संभव कर देगा, जो लंबे समय तक टिकेगा।

विशेष विशेषताएं

निर्माण में उपयोग किए जाने वाले समाधान दो प्रकार के हो सकते हैं - सीमेंट या कंक्रीट। कंक्रीट को कुचल पत्थर या बजरी की उपस्थिति से चिह्नित किया जाता है। सीमेंट मोर्टार में तीन घटक होते हैं: सीमेंट, रेत और पानी। प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता उच्चतम होनी चाहिए। सीमेंट के लिए, संरचना में नमी की अनुपस्थिति और गांठों की उपस्थिति महत्वपूर्ण है। रेत - नदी का सबसे अच्छा विकल्प, लेकिन आप ले सकते हैं और सामान्य, और पानी साफ और अशुद्धता के बिना होना चाहिए।

समाधान के लिए जल्दी और ठीक से कठोर, पानी का तापमान कम से कम बीस डिग्री होना चाहिए।

ईंटों और प्लास्टरिंग लगाने के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार की आवश्यकता होती है। इस तरह के मिश्रण के साथ काम करना सुविधाजनक है, हालांकि इसका एक महत्वपूर्ण नुकसान इसकी सापेक्ष कठोरता और तेज़ ठोसकरण है, जो मिश्रित समाधान का उपयोग करने के लिए डेढ़ घंटे में फिट होने के लिए मजबूर करता है।

इस तरह की समस्या को हल करने के लिए, पेशेवर विभिन्न additives का उपयोग करते हैं जो पदार्थ के जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं, जिससे इसे यथासंभव लचीला बना दिया जा सकता है।

सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग दीवारों और छत में दरारों को सील करने के लिए भी किया जाता है। मिश्रण दृढ़ता से जगह पर आयोजित किया जाता है, जिससे उत्पाद विनाश जारी नहीं रखता है। इसके अलावा, सीमेंट संरचना की मदद से, आप एक उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय मंजिल डाल सकते हैंजो कई सालों तक सेवा करेगा और संचालन में सुविधाजनक होगा।

ऐसी सामग्री का लाभ नमी, तापमान और यहां तक ​​कि सूरज की रोशनी के प्रतिरोध के रूप में माना जा सकता है। सीमेंट के साथ काम करना आसान है, क्योंकि यह लगभग सभी सामग्रियों का पालन करता है - दोनों ईंट, और सिंडर ब्लॉक और पत्थर दृढ़ता से सीमेंट के साथ समाधान पर निर्भर रहेंगे।

कमियों में, हम तैयार सामग्री की एक मोटा परत नोट कर सकते हैं, जिसके लिए सतह को चित्रित या वॉलपेपर के साथ कवर किया गया है, जिसके लिए प्लास्टर की परिष्करण परत का अतिरिक्त उपयोग आवश्यक है। इस तरह के समाधान के साथ काम करना यह समझना महत्वपूर्ण है कि इसका काफी वजन है, जिसका मतलब है कि दीवार पर रखी गई पदार्थ की बड़ी मात्रा नींव पर अतिरिक्त भार रखेगी।। यदि एक पेंट या लकड़ी की सतह पर समाधान रखना आवश्यक है, तो उनके साथ चिपकने वाला न्यूनतम होगा।

जिप्सम सतह पर सीमेंट लागू करने के लिए यह अवांछनीय होगा।, क्योंकि समाधान का वजन अधिक है, जिससे जिप्सम संरचना का हिस्सा खत्म हो जाएगा।

सीमेंट-रेत मोर्टार को सावधानीपूर्वक लागू करना चाहिए। न्यूनतम परत मोटाई 5 मिमी है, और अधिकतम मोटाई 3 सेमी है। एक पतली परत फैल जाएगी, और एक मोटी कोटिंग के लिए, एक प्रबलित जाल का उपयोग किया जाता है और कार्य चरणों में किया जाता है, प्रत्येक परत की पूरी सुखाने की प्रतीक्षा करता है।

सीमेंट-रेत मोर्टार की लोकप्रियता इस तथ्य में शामिल है कि इसकी तैयारी के लिए किसी विशेष उपकरण का उपयोग करना आवश्यक नहीं है, कोई भी बैच बना सकता है, मुख्य बात यह है कि घटकों को सही तरीके से बनाना है।वहनीय मूल्य इस मिश्रण को कई सालों से प्रासंगिक बनाता है।

तकनीकी विनिर्देश

एक अच्छी गुणवत्ता वाले सीमेंट-रेत मोर्टार के लिए इस संरचना की सभी तकनीकी विशेषताओं को जानना आवश्यक है, प्रत्येक तत्व के लिए गोस्ट क्या है, एक विशिष्ट प्रकार का काम और एमए पर काम करने के लिए कितनी सामग्री की आवश्यकता होती है।

पदार्थों के लक्षणों को संकेतकों के आधार पर माना जा सकता है:

  • घनत्वतैयार सामग्री और थर्मल चालकता की ताकत पर निर्भर करता है। अगर समाधान अशुद्धता के बिना अपने शुद्ध रूप में प्रयोग किया जाता है, तो यह एक भारी सामग्री है, जिसमें ठोसकरण की घनत्व 1600-1800 किलो प्रति मीटर है। यह सामग्री कमरे के अंदर और बाहर दोनों, उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश के लिए पर्याप्त होगी। आप फर्श स्केड के लिए इसका इस्तेमाल कर सकते हैं।
  • थर्मल चालकता, जो समाधान की उच्च घनत्व के कारण उच्च दर है। यदि हम जिप्सम के साथ ऐसे समाधान की तुलना करते हैं, जिसमें अच्छी थर्मल चालकता है और लंबे समय तक गर्मी भंडारित करती है, जिसमें 0.3 डब्ल्यू का गुणांक होता है, तो सीमेंट-रेत मोर्टार का 0.9 डब्ल्यू का सूचक होता है।
  • वाष्प पारगम्यताजो दीवारों की व्यवस्था के लिए महत्वपूर्ण है जिनके पास अतिरिक्त गर्मी को बाहर निकालने की क्षमता है ताकि कंडेनसेट जमा न हो और कमरे में आर्द्रता न हो।सीमेंट के साथ जिप्सम में इस पहलू में लगभग बराबर संकेतक हैं, जो कि जीपीएस के लिए 0.11-1.14 और सीमेंट के साथ मोर्टार के लिए 0.9 मिलीग्राम / एमसीपीए हैं।
  • सुखाने का समयजो 15 से 25 डिग्री के परिवेश तापमान पर दो सेंटीमीटर की परत के लिए 12 से 14 घंटे तक होना चाहिए। सीमेंट की मोटाई में वृद्धि के साथ, संरचना कितनी जल्दी सूखी हो जाएगी, यह बढ़ जाएगा। इष्टतम परिणामों के लिए, कम से कम एक दिन के लिए अकेले उत्पाद छोड़ना बेहतर है।
  • भारित, जो उत्पाद पर बड़े पैमाने पर अभिनय निर्धारित कर सकते हैं। समाधान के वजन की सटीक गणना करना मुश्किल है, क्योंकि यह इसमें मौजूद घटकों पर निर्भर करता है, इसलिए रेत स्वयं अलग हो सकती है, जो अंतिम संकेतक भी बदलती है। 1 मिमी की मानक रेत का वजन 1,400 किलोग्राम वजन होगा, और यदि अनाज का आकार 1.5 मिमी है, तो वजन 1,700 किग्रा हो जाएगा, क्योंकि, एसएनआईपी डेटा के आधार पर, सीमेंट-रेत मोर्टार का वजन 1,800 किलोग्राम प्रति मीटर के बराबर है।

समाधान के सभी संकेतकों को जानना, आप अपने भागों को सही ढंग से मिला सकते हैं और काम के लिए गुणात्मक संरचना प्राप्त कर सकते हैं।

प्रकार

सीमेंट मोर्टार में घटकों में मतभेद हो सकते हैं, और इसलिए अलग-अलग होते हैं, जो विभिन्न प्रकार के भवन निर्माण सामग्री को जन्म देते हैं।

उनमें से हैं:

  • सामान्य समाधान - यह कुल और बांधने की इष्टतम राशि होना चाहिए। इसे एक पैडल से घिसना, आप उस पर व्यक्तिगत बंच चिपकाने पर ध्यान दे सकते हैं।
  • चिकनीजिसमें बांधने की मात्रा कुल से अधिक है। यह पूरी तरह से ठोस होने के बाद समाधान की क्रैकिंग की ओर जाता है। समझें कि समाधान बोल्ड हो गया है, अगर यह kneading के लिए उपकरण लिफाफा होगा।
  • पतलाजिसमें कुल राशि की मात्रा बाइंडर से अधिक है। इससे तैयार समाधान बहुत तरल हो जाता है, यह इसके साथ काम करने के लिए बेहद असुविधाजनक है। ऊन पर वह छड़ी नहीं करता है, लेकिन केवल इसे धुंधला करता है।

केवल समाधान को सही तरीके से तैयार करके, आप इष्टतम स्थिरता प्राप्त कर सकते हैं, जो उपयोग करने के लिए सुविधाजनक होगा, और परिणाम इसकी गुणवत्ता के साथ खुश होगा। मिश्रण की तैयारी की प्रक्रिया में परलाइट रेत का उपयोग किया जा सकता है, जहां मिट्टी मुख्य घटक होगा, जो आपको सीमेंट नहीं बनाने की अनुमति देगा, लेकिन मिट्टी का समाधान।

इस संरचना का उपयोग सतह को एक बड़ी थर्मल चालकता प्राप्त करने की अनुमति देता है।

खाना पकाने की प्रक्रिया के अलावा ही यह जानना महत्वपूर्ण है कि सीमेंट का कौन सा ब्रांड उपयोग करना है। पैकेज पर मूल्यों को डीकोड करने से आप किसी विशेष प्रकार के काम के लिए आवश्यक सामग्री को तेज़ी से और सही ढंग से चुन सकते हैं।

कई प्रकार के समाधान हैं - एम 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 और 300। निर्माण कार्य के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रांड एम 75 और एम 150 हैं।

मेसन मोर्टार एम 100 को सीमेंट एम 400 और रेत की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जो 1: 4 के अनुपात में मिश्रित होती है। प्राप्त मिश्रण चूना पत्थर और एक सिंडर ब्लॉक के साथ काम करने के लिए सबसे उपयुक्त है। एम 200 समाधान के लिए एम 400 सीमेंट और रेत के दो हिस्सों का 1 हिस्सा लेना आवश्यक है। परिष्करण मोर्टार सीमेंट एम 400 या एम 500 और पानी के साथ रेत से बना है, जो अनुपात में सहसंबंधित हैं: 1: 3: 0.5। दीवारों की सजावट के लिए, आप सीमेंट, रेत और नींबू के दूध को 1: 5 के अनुपात में ले सकते हैं: 2. एक गैर-संक्रमित समाधान का उपयोग करके, सतह पर सभी दरारों को गुणात्मक रूप से सील करना संभव होगा।

सीमेंट द्रव्यमान के किसी भी प्रकार के घुटनों का संचालन करना, यह समझना महत्वपूर्ण है कि संरचना का इष्टतम संस्करण कब प्राप्त होता है।

तैयार समाधान सतह पर आयोजित किया जाएगा, जो तीन मिलीमीटर की मोटाई के साथ सीमेंट लगाने पर चालू हो जाता है। यदि यह गिरता है, तो सीमेंट का बड़ा हिस्सा मानक से ऊपर है और संरचना भारी है, यह थोड़ा रेत जोड़ने लायक है।

आवेदन के क्षेत्र

विभिन्न कार्यों के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग करना संभव है, जिनमें से हैं:

  • मुखौटा सजावट;
  • हीटिंग के बिना कमरे के लिए विभिन्न सतहों के प्लास्टरिंग और लेवलिंग और जिनके नमी स्तर में काफी वृद्धि हुई है;
  • कमरे के अंदर और बाहर सील जोड़ों और दरारें;
  • सतहों का संरेखण जिसमें प्रमुख दोष, अनियमितताएं और खंभे हैं;
  • दीवारों की तैयारी की प्रक्रिया जिस पर टाइल्स रखना है।

यदि आपको पत्थर या लकड़ी के साथ काम करना है, तो सीमेंट-चूना मोर्टार चुनना बेहतर है। मिश्रण के सही उपयोग के लिए, यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि क्या किया जाना है, क्योंकि प्रत्येक प्रकार के काम के लिए एक अलग समाधान होता है।

नींव को भरने और खंभे और मेहराब लगाने के लिए चिनाई के प्रकार की आवश्यकता होती है। वह अच्छी तरह से और वायुमंडल रखता है। ऐसे समाधान को तैयार करने के लिए अशुद्धियों के उपयोग और उनके बिना हो सकता है। यदि काम लंबे समय तक नहीं टिकेगा, तो बेहतर है कि संरचना में कुछ भी न जोड़ना बेहतर हो, और लंबे समय तक श्रम के मामले में संरचना की plasticity को प्रोत्साहित करना और इसकी क्षमता का विस्तार करना बेहतर है।

माउंटिंग प्रकार का उपयोग तैयार किए गए संरचनाओं के ब्लॉक और पैनलों में सीम भरने के लिए किया जाता है।। ऐसा समाधान करने के लिए मुश्किल नहीं है, मुख्य बात यह है कि मात्रा को सही ढंग से गणना करना ताकि काम पूरा होने से पहले यह जम जाए।कठोर और गैर-लचीली सामग्री के साथ अंतराल को भरने के बजाय, पुरानी राशि को पूरा करने के लिए एक छोटी राशि को तोड़ना और नई संरचना बनाना बेहतर होता है।

कमरे के अंदर और बाहर दीवारों और छत को खत्म करने के लिए प्लास्टर प्रकार की आवश्यकता है। इस तरह के समाधान को मिलाकर काफी कुछ होगा, क्योंकि आवेदन के क्षेत्र में काफी आयाम हैं, और काम की गति संरचना को सख्त करने की अनुमति नहीं देगी।

यदि आवश्यक हो, तो आप आवश्यक additives का उपयोग करके इसे थोड़ा विसर्जित कर सकते हैं, जो मोर्टार के जीवन का विस्तार करेगा।

कमरे में सजावट, जलरोधक, प्लगिंग और कमरे में इसी तरह के उद्देश्य के लिए संकीर्ण दिशात्मक प्रकार का उपयोग किया जाता है।। सही अनुपात का उपयोग करके सही ब्रांड का चयन करने से आपको सही विकल्प मिल जाएगा, जिससे आप आवश्यक निर्माण गतिविधियां कर सकें।

तैयारी

अगर घर की मरम्मत में सीमेंट मोर्टार के एक छोटे से हिस्से का उपयोग शामिल है, तो तैयार किए गए संस्करण को खरीदने के लिए बेहतर है, जो प्रक्रिया को तेज करेगा, लेकिन बड़े पैमाने पर काम के मामले में, यह आवश्यक सामग्री खरीदने और स्वतंत्र रूप से मिश्रण करने के लिए सस्ता और अधिक किफायती होगा।

एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, सबसे महत्वपूर्ण मानदंड संरचना बनाने वाले घटकों के सही अनुपात का उपयोग होगा।

समाधान को गूंधने की तैयारी, धातु या प्लास्टिक के कंटेनर तैयार करना आवश्यक है, जिसमें सभी अवयवों को मिश्रित किया जा सकता है। एक फावड़ा फावड़ा की मदद से, यह सभी घटकों को कंटेनर में डालना सुविधाजनक होगा और उन्हें मिलाएं।

तौलिया का उपयोग करने से आप सतह पर तैयार किए गए मोर्टार को लागू करने की अनुमति देंगे, लेकिन यदि आप केवल कुछ दरारों को कवर करने की आवश्यकता है तो आप इसके साथ पदार्थ की थोड़ी मात्रा भी गूंध सकते हैं।

तैयारी के पहले चरण में केवल रेत और सीमेंट के साथ काम करना जरूरी है, जिसे एक दूसरे के साथ अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए। इस मामले में अनुपात की पसंद केवल निर्वाचित होने के लिए सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करती है।

परिणामी सीमेंट प्लास्टर को निम्नलिखित ब्रांडों में विभाजित किया जाएगा:

  • M200 200 के निशान के साथ इसमें एक रेत होगी: 1: 1 का सीमेंट अनुपात 150 के निशान के साथ 1: 2.5 होगा, 100 के लिए यह 1: 3.5 होगा, और 75 - 1: 4;
  • M400 निशान 200 पर, रेत से सीमेंट का अनुपात 1: 2 होगा, 150 पर यह 1: 3, 100 - 1: 4.5 पर होगा, और 75 पर यह 1: 5.5 होगा;
  • M500 200 के निशान के साथ, रेत और सीमेंट का अनुपात 1: 3 होगा, 150 के लिए यह 1: 4 होगा, 100 - 1: 5.5, और 75 - 1: 7 के लिए।

एक गुणवत्ता समाधान बनाने के लिए, पहली बात रेत करने लायक है। यह एक चलनी के माध्यम से sifted है।किसी भी समावेशन को बाहर करने के लिए। सीमेंट अपेक्षाकृत ताजा होना चाहिए, क्योंकि पुराने अवशेषों के साथ काम करना समस्याग्रस्त हो सकता है। यदि कोई विकल्प नहीं है, तो यह भी रेत की तरह sifted है, ताकि आप कठोर क्षेत्रों को हटा सकते हैं और केवल एक घटक संरचना छोड़ सकते हैं। इस मामले में, सीमेंट की असामान्य विशेषताओं के कारण रेत का अनुपात ¼ से कम हो जाता है।

पानी का उपयोग करके एक पूरा समाधान तैयार किया जा सकता है, जिसे शुष्क तत्वों के पूर्ण मिश्रण के बाद डाला जाता है। धीरे-धीरे और भागों में डालना जरूरी है, उनमें से प्रत्येक के बाद सबकुछ अच्छी तरह मिलाएं, सामग्री को पकड़ने और सख्त होने से रोकें।

इस तरह के मिश्रण को भंग करने के लिए, केवल पानी हमेशा पर्याप्त नहीं होता है, अक्सर इसमें प्लास्टाइज़र जोड़ने की आवश्यकता होती है।

एक और विकल्प है, क्योंकि आप सीमेंट-रेत मिश्रण बना सकते हैं, लेकिन इसमें क्रियाओं के विपरीत अनुक्रम शामिल हैं। सबसे पहले, पानी एकत्र किया जाता है, टैंक में जिसकी मात्रा आवश्यक मात्रा के 4/5 होना चाहिए। इसके बाद, तरल साबुन या अन्य डिटर्जेंट जोड़ा जाता है, जो अधिकतम तक फैलता है।इसके बाद ही आपको रेत की आधा मात्रा और सभी आवश्यक सीमेंट को काम करने वाले टैंक में भरने की जरूरत है। सभी सामग्रियों को एक सजातीय द्रव्यमान तक मिश्रित किया जाता है।

अगला कदम शेष रेत के अतिरिक्त होगा, जिसके बाद समाधान पूरी तरह से सजाए जाने तक हलचल किया जाना चाहिए। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि रेत के साथ सीमेंट बहुत अच्छी तरह मिश्रित है।अन्यथा, उसके साथ काम करने का नतीजा निराशाजनक होगा। इस विकल्प का उपयोग करके, घटकों को अधिक कुशलतापूर्वक मिश्रण करना और शुष्क मिश्रण के बजाय इष्टतम संरचना प्राप्त करना संभव है। महत्वपूर्ण है अंतिम बैच के दौरान कुछ पानी जोड़ेंजो आवश्यक स्थिरता का समाधान प्राप्त करने का मौका देगा।

यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि तैयार उत्पाद पैडल तक नहीं टिकता है और पानी से नीचे बहता नहीं है, जिसके लिए सभी घटकों का सही अनुपात उपयोग किया जाना चाहिए। इस नियम की उपेक्षा से गलत फाइनल बैच परिणाम होगा, जो खराब गुणवत्ता वाले काम को पूरा करेगा।

उपकरणों

एक सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने के लिए, उपकरण में एक बड़ा शस्त्रागार होना जरूरी नहीं है जो काम में उपयोगी होगा।सबसे बुनियादी वह क्षमता है जिसमें संरचना को गले लगाया जाएगा। आप धातु या प्लास्टिक के कटोरे, बाल्टी या ट्रे का उपयोग कर सकते हैं। एक अधिक पेशेवर विकल्प मोर्टार या कंक्रीट मिक्सर का उपयोग होता है जो आपको घटकों को अधिक कुशलता से मिश्रण करने की अनुमति देता है। यदि ये उपकरण भी बिजली हैं, तो वे लगातार सामग्री को मिश्रित कर सकते हैं, जो इसे तुरंत जमा करने की अनुमति नहीं देगा।

गूंधने के लिए सही क्षमता का चयन करना, गोल या अंडाकार आकार के उत्पादों को वरीयता देना बेहतर होता है जिनमें कोनों नहीं होते हैं।। यह उन लोगों में है जो अक्सर एक घटक के अप्रयुक्त हिस्सों में रहते हैं, जिससे पदार्थ के कुल द्रव्यमान का उल्लंघन होता है।

फूस में आसानी से रेत और सीमेंट डालने के लिए, विशेष रूप से यदि कार्य मोर्चा बड़ा होना है, तो उपयोग की आसानी के लिए आपको एक फावड़ा, बेहतर फावड़ा होना चाहिए। सीमेंट-रेत मोर्टार के निर्माण में, आपको अनुपात का सटीक रूप से पालन करना होगा, और इसलिए एक क्षमता होना जरूरी है जो उन्हें मापने की अनुमति देता है। सबसे आसान तरीका एक बाल्टी होगी, यह आवश्यक मात्रा में रेत, सीमेंट डालने में मदद करेगा और आवश्यक मात्रा में पानी भर देगा।

यदि हाथ पर कोई विशेष निर्माण उपकरण नहीं है, तो संरचना लकड़ी के ऊन के साथ मिश्रित होती है।, जिसमें मिश्रण की क्षमता को ध्यान में रखते हुए इष्टतम आयाम होना चाहिए। यदि तकनीकी उपकरण उच्च स्तर पर है, तो एक ड्रिल की मदद से, जिसमें एक विशेष नोजल या निर्माण पिस्तौल डाला जाता है, वांछित परिणाम प्राप्त करने, गुणात्मक रूप से सभी भागों को मिश्रण करना संभव है।

निर्माण शंकु भी उपयोगी है, जिसके साथ आप आसानी से समाधान की गतिशीलता निर्धारित कर सकते हैं। इन सभी सामग्रियों को तैयार करने के बाद, आप मरम्मत शुरू कर सकते हैं।

अनुपात और additives

सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने के लिए आपको वास्तव में क्या जरूरत है, इस पर निर्भर करता है कि सभी घटकों की सही मात्रा चुनना महत्वपूर्ण है। यदि ईंटवर्क बनाने के लिए जरूरी है, तो सीमेंट और रेत 1: 4 के अनुपात में मिश्रित होती है। अनुपात न केवल सीमेंट के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकता है, बल्कि सामग्री की पसंद के साथ भी भिन्न हो सकता है। ईंट 75 के लिए, 75 ग्रेड मिश्रण करना बेहतर होता है, जिसके लिए रेत और पानी के साथ सीमेंट 1: 5: 3 अनुपात में लिया जाता है।

यदि आपको टाइल बिछाने की ज़रूरत है, तो सीमेंट, रेत और पानी 1: 2.4: 0.4 के अनुपात में लिया जाता है।संरचना तैयार करने की प्रक्रिया में, सावधान रहना और प्राप्त होने वाले द्रव्यमान पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। सभी पानी में डालने के लिए मत घूमें, क्योंकि रेत गीली हो सकती है और परिणामी समाधान बहुत तरल होगा।

यदि आप उस तरफ टाइल पर थोड़ी सी राशि लागू करते हैं जहां समाधान होगा, तो इसे बदलकर आप यह जांच सकते हैं कि संरचना तैयार है या नहीं। यदि मिश्रण नाली जाती है, तो संरचना बहुत तरल होती है, अगर द्रव्यमान सतह के पीछे पूरी तरह से होता है, तो यह भारी होता है। आदर्श रूप में, यदि सतह पर जमा परत उस पर बनी हुई है। मोर्टार को बेहतर आसंजन प्रदान करने के लिए, सीमेंट दूध बनाना आवश्यक है, जिसके लिए 3: 1 के अनुपात में पानी और सीमेंट की आवश्यकता होती है।

सीमेंट संरचना के लिए लंबे समय तक प्लास्टिक था, प्लास्टिकविदों नामक विभिन्न प्रकार के additives बनाना संभव है। ऐसे समाधान सभी आवश्यक अनुपात के साथ भी किए जाने चाहिए।

सीमेंट-रेत मिश्रण में बने additives हो सकता है:

  • हाइड्रेटेड नींबूजिसमें पानी की मात्रा के आधार पर तीन राज्य हो सकते हैं, जहां 75% कैल्शियम ऑक्साइड है और 25% पानी है; नींबू पेस्ट और नींबू पानी - पानी में भंग चूने की एक छोटी राशि।स्लिमिंग नींबू की प्रक्रिया निर्माण कार्य करने से पहले दो सप्ताह से कम नहीं होनी चाहिए, अन्यथा परिणामस्वरूप मिश्रण विकृत हो सकता है। यदि आप सीमेंट-रेत मोर्टार में हाइड्रेटेड चूना जोड़ते हैं, तो इसमें वाष्प पारगम्यता और ताकत का सबसे अच्छा संकेतक होगा।
  • पीवीए गोंद का उपयोग करें। यह मिश्रण के चिपकने वाले गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है और इसे लोच देता है, जो सतहों को प्लास्टरिंग के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
  • डिशवॉशिंग डिटर्जेंट या तरल साबुनजो मिश्रण को अधिक लोच देने में मदद करता है। 100 ग्राम से अधिक की मात्रा में पानी डालने के बाद इसे जोड़ना जरूरी है, अन्यथा परिणामी समाधान अत्यधिक फोम किया जाएगा। इस तरह के एक उपकरण के अतिरिक्त आप प्लास्टर की एक परत चिकनी और आसान रखना होगा।
  • तरल ग्लास जलरोधक गुणों में सुधार करने के लिए, जो नमी प्रतिरोधी प्लास्टर की तैयारी में उपयोगी है। इस संरचना का उपयोग कोटिंग स्टोव, फायरप्लेस और यहां तक ​​कि चिमनी के लिए भी किया जा सकता है।
  • कार्बन ब्लैक या ग्रेफाइट का उपयोग करें सीमेंट मिश्रण पेंट करने और इसे एक अलग छाया देने में मदद करता है।

Additives की मदद से, पदार्थ की मात्रा में वृद्धि करना संभव है,जो एक बैच में महत्वहीन प्रतीत होता है, लेकिन समाधान के एक घन में यह बहुत अलग संकेतक होगा, जो एक छोटी बचत देगा। कुछ विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए समाधान में क्या जोड़ा जा सकता है, यह जानना संभव है कि सतह उपचार की प्रक्रिया को और अधिक आरामदायक बनाना संभव है, और परिणाम कई बार बेहतर होता है।

टिप्स और चालें

सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ काम करते समय, केवल स्वच्छ उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है, ताकि पिछले काम या गंदगी से कोई अवशेष तैयार मिश्रण में न हो। काम पूरा होने या खुद को गले लगाने की प्रक्रिया के बाद, सभी उपकरणों को भी पूरी तरह से धोया जाना चाहिए। इसलिए मिश्रण के कुछ हिस्सों में काम करने वाले औजारों के साथ चिपकना नहीं है, पानी के साथ हर समय उन्हें गीला करना महत्वपूर्ण है।

मिश्रण के बाद तैयार समाधान कठोर होना शुरू होता है और इसे लगातार हस्तक्षेप करना पड़ता है। इससे बचने के लिए, आप पानी में थोड़ा डिटर्जेंट डाल सकते हैं। यह घटक है जो बड़े पैमाने पर plasticity देता है और इसे जल्दी से कड़ी मेहनत करने की अनुमति नहीं देता है, जो काम को और अधिक आरामदायक बनाता है।

यदि ठंडा मौसम या सर्दी में निर्माण कार्य किया जाता है, तो मोर्टार को सुखाने और क्रैकिंग से बचाने के लिए पोटाश जोड़ा जाना चाहिए।इसके साथ, आप बहुत कम पैसे खर्च नहीं करते हुए, कम तापमान के प्रभावों के खिलाफ सुरक्षा कर सकते हैं। बैकफिल के लिए, इस तरह के समाधान के लिए दस से कम करने के लिए भयानक ठंढ नहीं है, और यदि आवश्यक हो, तो आप पोटाश भी जोड़ सकते हैं। ठंड की स्थिति में, रेत के साथ ज्यादातर समस्याएं, क्योंकि यह स्थिर हो सकती है। कमरे में स्टोर करने और यदि आवश्यक हो तो गर्म करने की सिफारिश की जाती है।

ठंड में निर्माण के मामले में पानी भी गर्म इस्तेमाल किया जाता है। इसकी मदद से, आप एक गर्म समाधान कर सकते हैं जो लंबे समय तक ठंडा हो जाएगा, जिसका अर्थ यह है कि यह अपने प्लास्टिक के गुणों और गुणों को बनाए रखेगा। गर्म पानी में डिटर्जेंट को भंग करना आसान होता है, जो सीमेंट स्लरी की कामकाजी क्षमता को और भी लंबे समय तक बढ़ाएगा।

प्रत्येक प्रकार के काम में अपनी खुद की बारीकियों और रहस्य होते हैं जिन्हें आपको कार्य को जल्दी और आसानी से सामना करने के लिए जानने की आवश्यकता होती है। सीमेंट-रेत मोर्टार बहुत लोकप्रिय हैं क्योंकि इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के कामों में किया जाता है, जिसका मतलब है कि सड़क में किसी भी व्यक्ति या पेशेवर को इसका सामना करना पड़ता है। इसके आवेदन की सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि तैयारी में अनुपात कितने सटीक बनाए रखा गया था और क्या निर्माण तकनीक का सम्मान किया गया था।

इस वीडियो में, आप प्लास्टर दीवारों के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार के मिश्रण पर एक मास्टर क्लास पाएंगे।

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