अपने हाथों से एक बार मल बनाना

बार स्टूल रसोई की जगह की व्यवस्था का एक अनिवार्य गुण बन गया है।

अब एक लॉफ्ट की शैली में एक फैशन अपार्टमेंट में, जहां रसोईघर को रहने वाले क्वार्टर के साथ जोड़ा जाता है, सभी अतिरिक्त विभाजन नष्ट हो जाते हैं। बार काउंटर "सीमा" हैं, जो एक रहने वाले क्षेत्र को दर्शाते हैं, और रसोईघर में खाने के लिए एक जगह है। आश्चर्य की बात नहीं है, ऐसे गुण फर्नीचर के एक मांग के बाद टुकड़े बन गए हैं।

जो लोग अपने हाथों से बनाना पसंद करते हैं, वे विशेष रूप से तब से इस तरह की एक साधारण वस्तु बना सकते हैं यह लागू करने के लिए तकनीकी रूप से आसान है।

यहां आपको औजारों, सामग्रियों और सही ढंग से तैयार ड्राइंग के मानक सेट की आवश्यकता है।यह घर का बना कुर्सी एक उच्च उत्पाद वाला 80 सेमी ऊंचा है, नीचे एक विशेष फुटस्टेस्ट है। उच्च तटस्थ बहुत आरामदायक हैं, बैठे पैरों की प्रक्रिया में गिरावट नहीं होती है और थक नहीं जाते हैं।

रसोईघर में बार के आकार के आधार पर ऊंचाई भिन्न हो सकती है। कुर्सी मानक आकार से ऊपर है, इस तथ्य के बावजूद कि एक व्यक्ति को स्वतंत्र महसूस होना चाहिए और गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को खोने से डरना नहीं चाहिए।

लकड़ी - प्लास्टिक सामग्री, प्रक्रिया करने में आसान है। आपको टूल्स की आवश्यकता होगी:

1. डिस्क प्रकार के साथ बल्गेरियाई - "देखा";
2. पीसने की मशीन;
3. रूले;
4. ड्रिल और शिकंजा;
5. क्ले।
6. छेनी;
7. पेचकश।

काम की शुरुआत में, भविष्य के लकड़ी के पैरों के तत्व लकड़ी से बाहर कट जाते हैं। पत्र ए के रूप में अंकन पेड़ पर लागू होता है, सजावटी गोलियां चौराहे के बिंदु पर बनाई जाती हैं।

पैरों के तत्वों को रेखांकित चिह्नों पर एक जिग्स के साथ काट दिया जाता है। इस प्रकार, ब्लॉक बाहर निकलता है - पैरों के लिए भविष्य का समर्थन। यह एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग तत्व है: कुछ उपवास होंगे, इसलिए पैरों के लिए समर्थन भरोसेमंद भारों का सामना करने वाले समर्थनों को मजबूत करने के लिए विश्वसनीय रूप से बाध्य है।

पैरों के ब्योरे के ब्योरे के बाद, यह समर्थन इकट्ठा करने का समय है। पैरों के चार ब्लॉक सावधानीपूर्वक गोंद के साथ लेपित होते हैं और अस्तर में एक दूसरे के करीब घुड़सवार होते हैं। गोंद कठोर होने के बाद, अधिक ताकत के लिए, स्व-टैपिंग शिकंजा को उपवास बिंदुओं के चारों ओर लपेटा जाना चाहिए।

प्लाईवुड से फुटपाथ काट दिया। यदि सामग्री की मोटाई अपर्याप्त है, तो प्लाईवुड के कट टुकड़े चिपके और जुड़ सकते हैं।

सीट एक ही तकनीक पर बनाई गई है। पहले से चिपके हुए कट टुकड़े जुड़े हुए हैं। संभवतः बड़े लोड को ध्यान में रखते हुए, आप प्लाईवुड की कई परतें बना सकते हैं।

सीट के नीचे एक विशेष सब्सट्रेट बनाया जाता है, यह पर्याप्त मजबूत होना चाहिए, क्योंकि पैरों से जुड़ा होगा।

शिकंजा की मदद से उपवास होता है। जब सब कुछ सूखा होता है और एकत्र किया जाएगा, तो पेंट और वार्निश का एक मंच आएगा।

सबसे अच्छा विकल्प एक ठोस बार मल बनाने के लिए है:

1. सन्टी;
2. ओक;
3. पाइन।

बर्च मासफ बेहतर है, पाइन हमेशा समान रूप से चित्रित नहीं होता है।

370 मिमी व्यास वाला एक सर्कल काटा जाता है - यह भविष्य की सीट होगी। यदि घर में कोई विशेष लकड़ी के उपकरण नहीं हैं, तो प्रोफ़ाइल समोच्च के साथ उल्लिखित है, कटौती, सतह एक ग्राइंडर के साथ machined है।

फिर 250 मिमी से छोटा एक सर्कल बनाया जाता है - यह वह हिस्सा है जो फुटस्टेस्ट होगा। सभी तत्व लकड़ी से भी कट जाते हैं, लकड़ी के फाइबर के साथ साथ जाना चाहिए।

फिर वे गोंद से जुड़े होते हैं, पीछे शिकंजा के साथ तय किया जाता है। यह इतना तेज है कि डिजाइन कठोर और मजबूत था। पॉलिश करने के बाद, आपको सावधानीपूर्वक परिणामस्वरूप ऑब्जेक्ट पर पेंट करना चाहिए, वार्निश की कई परतों के साथ कवर करना चाहिए।

ठोस लकड़ी से बना एक कुर्सी भारी है, लेकिन यह भी अधिक टिकाऊ है। प्राचीन शैली को स्टाइल करना आसान है, तो यह बहुत मूल दिखाई देगा। इस शैली में, आप एक से अधिक उत्पाद बना सकते हैं। ऐसी चीज लंबे समय तक काम करेगी, यह नमी या तापमान में बदलाव से डरती नहीं है।

लकड़ी के फर्नीचर निरंतर मांग में है, लेकिन इसमें इसकी कमी भी है:

1. नमी की संवेदनशीलता सबसे खतरनाक कारक है जो लकड़ी को नुकसान पहुंचाती है;
2. एनीसोट्रॉपिक संरचना ऊपर और नीचे स्थित लकड़ी के तंतुओं की विभिन्न विशेषताओं को प्रभावित करती है;
3. लकड़ी दहनशील और फंगल रोगों के लिए प्रवण है।

धातु टिकाऊ है, और इसके उत्पाद लकड़ी से कम सुरुचिपूर्ण नहीं हैं। धातु से बार मल बनाने के लिए बड़ी जटिलता का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। हमें वेल्डिंग में उचित सामग्री और बुनियादी कौशल की आवश्यकता है।

काम के लिए तैयारी यह है कि उचित उपकरण पहले चुने जाते हैं। सबसे पहले, आपको एक पाइप बेंडर चाहिए, आप इसे स्वयं बना सकते हैं। लेआउट पर पाइप के व्यास के बराबर एक जगह छोड़ने के लिए सलाखों और उनके बीच को ठीक करना चाहिए। दो बीम कम से कम 5 सेमी मोटी होना चाहिए।

पाइप रेत से भरी हुई हैं, सलाखों के बीच डाली जाती हैं, और फिर ऑपरेशन उन्हें वांछित आकार देने लगता है।

आपको इसकी आवश्यकता होगी:

1. ड्रिल और ड्रिल बिट्स;
2. bushings;
3. नट और बोल्ट के साथ शिकंजा;
4. स्व-टैपिंग शिकंजा;
5. अस्तर;
6. उपकरण और पेंसिल मापना;
7. पेंट और प्राइमर।

काम शुरू करने से पहले, आपको पहले कल्पना करने के लिए चित्रों को आकर्षित करना चाहिए कि ऑब्जेक्ट उच्च पैरों पर क्या होगा। नमूने इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं, जहां मॉडल की एक बड़ी विविधता है; एक ही स्थान पर वर्णन, और यहां तक ​​कि आरेख और चित्रों को ढूंढना आसान है। मॉडल का चयन करने के बाद, यह स्पष्ट हो जाता है कि आयाम क्या होंगे त्रि-आयामी अंतरिक्ष में एक उत्पाद का निर्माण शुरू होता है:

1. सबसे पहले, एक स्टेनलेस 1: 1 पैमाने पर बनाया जाता है; यह भविष्य के निर्मित रिक्त स्थान के लिए एक बेंचमार्क बन जाएगा;
2. दो मीटर तक एक प्रोफ़ाइल पाइप के दो टुकड़े काटा जाता है (यह भविष्य का फ्रेम होगा);
3. क्रॉसबार भी पाइप से होगा, इसलिए आपको 0.5 मीटर की लंबाई के साथ दो टुकड़ों की मात्रा में सेगमेंट की आवश्यकता होगी;
4. पीछे के पैर भी 0.53 मीटर होंगे;
5. सभी सामग्री sandpaper के साथ साफ है;
6. पाइप दिए गए पैटर्न के अनुसार झुकते हैं।

संलग्नक बिंदुओं पर छेद ड्रिल किए जाते हैं। फिर भागों को एक साथ इकट्ठा किया जाता है, और लोहा सिलेंडर छेद में डाले जाते हैं। उसके बाद, एक कपड़े खाली ले लिया जाता है, और पैटर्न के अनुसार दो टुकड़े काट दिया जाता है, जो सीट और बैकस्टेस्ट होगा।

वे तैयार फ्रेम पर डबल सिलाई और ड्रेस के साथ सिलाई कर रहे हैं। पैरों के पीछे शिकंजा संलग्न हैं।

फास्टनरों के लिए, आप पैरों के लिए आकार में शिकंजा 5x80 मिमी का उपयोग कर सकते हैं। सीट को स्व-टैपिंग शिकंजा 5x40 मिमी का उपयोग करके एक छोटे सर्कल में खराब कर दिया गया है। 5x20 मिमी स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ कठोरता की स्थापना की जा सकती है।

कोनों का उपयोग कर पैरों पर पसलियों को घुमाया जाता है। चीज तैयार है

तेजी से, धातु मल, पीठ और armrests जो ठोस लौह या तांबा ट्यूब हो सकता है।

यदि आपके पास कुर्सियां ​​बनाने का विचार है, तो इन सरल वस्तुओं के निर्माण के लिए कई एल्गोरिदम का विश्लेषण करने की अनुशंसा की जाती है।दूसरा विकल्प विशेष रूप से उन लोगों के लिए बेहतर हो सकता है जो वेल्डिंग मशीन का उपयोग कैसे करें।

शुरू करने के लिए आपको एक उपकरण तैयार करना चाहिए:

• रेकी चौड़ाई लगभग 20 सेमी;
• धातु प्रोफाइल;
• कैंची;
• वेल्डिंग मशीन;
• पीसने की मशीन;
• sandpaper;
• शासक;
• कोहनी;
• मार्कर;
• रूलेट।

थोड़े ही समय में, एक मूल उत्पाद बनाना आसान है जो कई वर्षों तक "काम" कर सकता है।

स्टेनलेस को इच्छित आकार के अनुपालन में बनाया जाता है। स्लैट काट दिया जाता है - ये सभी सीटों के लिए रिक्त होंगे। स्ट्रिप्स वेल्डेड होते हैं, वांछित आकार परिणामस्वरूप दिखाई देगा। स्लैट को भी छोटे स्ट्रिप्स में काट दिया जाता है, उन्हें अंदर फिट होना चाहिए।

प्लाईवुड स्टैंसिल बनाया गया है, जो एक गाइड के रूप में काम करेगा। पतली पट्टियां वेल्डेड होती हैं ताकि आकार प्रकट हो।

कोनों के चारों ओर वर्कपीस पीसना जरूरी है। पैरों के निर्माण के लिए, 3 सेमी की एक सेक्शन प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। आवश्यक आकार का विवरण उस से काटा जाता है। बार की ऊंचाई के आधार पर मॉडल की ऊंचाई अलग हो सकती है। आमतौर पर सीट तालिका शीर्ष से 35 सेमी नीचे है।

बने भागों को फ्रेम में वेल्डेड किया जाता है, फिर डिज़ाइन टिकाऊ होगा।जब सब कुछ ठीक से सेट किया जाता है और कई बार चेक किया जाता है, तो आप वेल्डिंग द्वारा "पकड़" सकते हैं। फुटस्टेस्ट आमतौर पर सीट से चालीस सेंटीमीटर स्थित होता है, क्रॉस-टुकड़े काटा जाता है और वेल्डेड होता है। जोड़ पॉलिश कर रहे हैं।

धातु - हार्ड सामग्री, सुनिश्चित करें कि पैरों के सिरों को रबड़ या लकड़ी के नलिकाओं से इन्सुलेट किया जाता है। उत्पाद के निर्माण के बाद, परिष्करण अवधि शुरू होती है: तैयार चीज को प्राथमिक और चित्रित किया जाता है।

अपने हाथों से बार मल कैसे बनाएं, अगला वीडियो देखें।