प्लास्टरिंग फीचर्स

किसी अपार्टमेंट या घर में किसी भी ओवरहाल को प्लास्टरिंग दीवारों की प्रक्रिया का सामना करना पड़ता है। प्लास्टर किसी भी अनियमितताओं और सतह दोषों को प्रभावी ढंग से खत्म कर सकता है। हालांकि, दीवारों या छत के स्वतंत्र उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए, सैद्धांतिक ज्ञान, व्यावहारिक अनुभव और कार्य चरणों के अनुक्रम का अनुपालन आवश्यक है।

सतह को प्लास्टर करने से पहले, आपको लक्ष्य को स्पष्ट रूप से परिभाषित करने की आवश्यकता है। विभिन्न प्रकार के फिनिश के लिए मिश्रण संरचना और गुणों में भिन्न होते हैं। प्लास्टरिंग घर के अंदर और बाहर किया जा सकता है। इस पर निर्भर करता है, निर्माता विभिन्न समाधान प्रदान करते हैं।

महत्वपूर्ण कारक तापमान और आर्द्रता हैं। विशेषज्ञ 15 से 25 डिग्री के तापमान पर आंतरिक कार्य करने की सलाह देते हैंसमाधान की plasticity सुनिश्चित करने के लिए। यदि गर्म मौसम में बाहरी काम किया जाना है, तो यह सिफारिश की जाती है कि सतह को पानी से छिड़ककर अतिरिक्त रूप से गीला कर दिया जाए। यह प्लास्टर को क्रैकिंग से रोकेगा।

विभिन्न सामग्रियों के आधारों को प्लास्टर करने की बारीकियां अलग-अलग हैं। निर्माता इन विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं और प्लास्टरिंग सामग्रियों का एक बड़ा वर्गीकरण प्रदान करते हैं जिनमें उपयोग के लिए अनुपात और सिफारिशों को इंगित करने वाले निर्देश हैं।

एक नियम के रूप में, इन मामलों में, सीमेंट पर आधारित मिश्रण। अनुपात अलग-अलग चुने जाते हैं। अक्सर, सीमेंट के एक हिस्से में रेत के 3 या 4 भाग होते हैं, जिन्हें सफाई के लिए बचाया जाना चाहिए। संरचना इस तरह से पानी से भरा है कि स्थिरता मोटी और प्लास्टिक है।

प्लास्टिसिटी और नमी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, चूने को हल में जोड़ा जाता है। बाहरी उपयोग के लिए, यह योजक आवश्यक है। इस मामले में, चूने के आटे के 1 या 2 भाग और रेत के 5 से 7 भागों में 1 सीमेंट भाग के लिए लिया जाता है। मिश्रण प्रक्रिया बेहद महत्वपूर्ण है। पहले सूखे हिस्सों (सीमेंट और रेत) मिश्रित होते हैं, केवल तब चूने, पानी से पतला जोड़ा जाना चाहिए।

इसे मजबूत करने के लिए, धातु जाल को मजबूती के रूप में उपयोग करना बेहतर है। चूंकि सामना करने वाली ईंट के पास चिकनी तरफ हैं, इसलिए प्लास्टर डालना मुश्किल है। सतह पर चिपकने के लिए, आधार को विशेष यौगिकों के साथ पहली बार प्राथमिकता दी जाने की सिफारिश की जाती है। और एक प्रबलित जाल का भी उपयोग करें।

प्लास्टरिंग के दौरान ठोस सतहों की मुख्य समस्या चिकनी है। इसलिए, उनके काम से पहले, क्वार्ट्ज आधारित ग्राउंड रचनाओं के साथ उनके प्रारंभिक उपचार आवश्यक है। यह खुरदरापन और आसंजन में सुधार होगा। कंक्रीट के साथ काम करते समय, सीमेंट आधारित प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग खुरदरापन की उपस्थिति में सबसे उपयुक्त है, क्योंकि इसे प्राइमर लगाने के अलावा किसी भी अतिरिक्त क्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि ठोस सतह चिकनी है, विशेषज्ञ एक जिप्सम-चूने मिश्रण का उपयोग करने की सलाह देते हैं। आम तौर पर इसमें 3/4 चूने के लिए जिप्सम का 1 हिस्सा होता है। ऐसा समाधान जल्दी सूखता है, इसलिए जब काम करना सतह को गीला करना चाहिए और तुरंत बड़ी मात्रा में गूंधना नहीं चाहिए।

मिश्रण अनुक्रम महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, जिप्सम और चूने एक दूसरे से पानी से अलग होते हैं, फिर चूने का मिश्रण जिप्सम में डाला जाता है और सजातीय तक मिश्रित होता है।

गैस और फोम प्लास्टरिंग के लिए सबसे सरल सामग्री हैं। प्रारंभिक चरण दीवारों की प्राथमिकता है जिसमें गहरे प्रवेश के साथ रचनाएं हैं। ऐसी सतहों को किसी भी मिश्रण के साथ plastered किया जा सकता है: सीमेंट, प्लास्टर, नींबू।यदि आवश्यक हो, तो शीसे रेशा प्रबलित जाल "serpyanka" का उपयोग करें।

प्लास्टरिंग लकड़ी के आधार एक श्रम-गहन प्रक्रिया है।

• सबसे पहले, लकड़ी को एंटीसेप्टिक्स के साथ इलाज करना आवश्यक है, जो कवक और मोल्ड की उपस्थिति को खत्म कर देगा।
• तैयारी के दूसरे चरण में, शिंगलों के रूप में छोटे लकड़ी के स्लैट सतह पर भर जाते हैं। इसके बजाए, 3 मिमी की मोटाई के साथ धातु श्रृंखला लिंक का उपयोग करने की अनुमति है। विशेषज्ञों का जोर है कि इसे विशेष रेलों (दीवार के लिए नहीं) के साथ तय करने की आवश्यकता है।

चूंकि लकड़ी की रेशेदार संरचना होती है, इसलिए किसी भी प्रकार का मोर्टार प्लास्टरिंग के लिए उपयोग किया जाएगा। क्लासिक संस्करण सीमेंट पर आधारित है, लेकिन सीमेंट-चूना और नींबू-जिप्सम रचनाएं स्वीकार्य हैं।

कमरे में मरम्मत करने से पहले, आपको प्लास्टर की किस्मों के ज्ञान के साथ खुद को बांटने की जरूरत है। आउटडोर काम के लिए इस्तेमाल मुखौटा रचनाओं का स्थान। आंतरिक मिश्रण आंतरिक सजावट के लिए डिजाइन किए गए हैं। प्लास्टर सामग्री उद्देश्य में भिन्न होती है।

ये साधारण प्लास्टर हैं, वे दीवारों को स्तरित करने के लिए हैं।मुख्य कार्य वॉलपेपर, टाइल्स या पैनलों के साथ आगे खत्म करने के लिए नींव तैयार करना है। नतीजतन, एक परत प्राप्त करना आवश्यक है जो विभिन्न कारकों के प्रभाव का सामना करेगा।

संरचना को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• सीमेंट रेतीले क्लासिक संस्करण जो खुद को कई वर्षों का अभ्यास साबित कर चुका है। बाहरी और आंतरिक उपयोग के लिए समान रूप से उपयुक्त है। उचित तैयारी और आवेदन के साथ एक अपेक्षाकृत सस्ती संरचना कई सालों तक चली जाएगी। प्लास्टर की नमी केवल एकमात्र नकारात्मक है।
• सीमेंट-चूना। यह सीमेंट-चूना संरचना पर आधारित है, जो नींबू और सिंथेटिक additives के साथ पूरक है। नींबू मोर्टार plasticity, सिंथेटिक additives प्रदान करता है - विभिन्न प्रभावों के लिए ताकत और प्रतिरोध। एक नियम के रूप में, मुखौटा नींव के लिए लागू।

• नींबू रेतीले प्लास्टर ने खुद को एक आंतरिक खत्म के रूप में स्थापित किया है, क्योंकि संरचना कम टिकाऊ है।
• नींबू प्लास्टर कंक्रीट को छोड़कर, किसी भी प्रकार के आधार के लिए उपयुक्त सार्वभौमिक। इसके अलावा, यह नमी प्रतिरोध का एक उच्च गुणांक है।

• नींबू समाधान अक्सर एक मोटा खत्म दीवार के रूप में प्रयोग किया जाता है। यह बाहरी नमी वाले कमरे और कमरे के लिए उपयुक्त नहीं है, प्लास्टर बेस को स्तरित करने की सिफारिश नहीं की जाती है।
• जिप्सम मिश्रण सतह के अंदर सतह को स्तरित करने के लिए उपयुक्त है। इसकी मदद से, आप एक पूरी तरह से फ्लैट आधार प्राप्त कर सकते हैं। नकारात्मक नमी प्रतिरोध की निम्न डिग्री है।

विशेष प्लास्टर में सुरक्षात्मक विशेषताएं हैं। यह गर्मी, ध्वनि और नमी इन्सुलेशन के रूप में प्रयोग किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के विकिरण के लिए एक स्क्रीन के रूप में कार्य करता है। विशेष प्लास्टर के कई लोकप्रिय प्रकार हैं।

थर्मल इन्सुलेशन - सबसे आम रूप, जिसका बाहरी और आंतरिक कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। यह व्यावहारिक, सुरक्षित और कार्यात्मक है। संरचना किसी भी सतह के साथ आधार पर अच्छी तरह से जाने की अनुमति देता है। समाधान की मुख्य विशेषता चिपचिपाहट है।

एक छिद्रपूर्ण संरचना वाले fillers गर्म रखने में मदद करते हैं। ऐसा करने के लिए, कई सामग्रियों का उपयोग करें:

• फोम ग्लास, क्वार्ट्ज रेत का प्रतिनिधित्व उच्च तापमान के प्रभाव में फूमा हुआ है।सामग्री असंगतता, कम पानी अवशोषण, संकोचन के प्रतिरोध द्वारा विशेषता है।
• vermiculite मीका से वही तरीका मिलता है। यह गर्मी प्रतिरोधी है, लेकिन उच्च hygroscopicity उपभोक्ता मांग को कम कर देता है।
• perlite ज्वालामुखीय गिलास जलने के दौरान गठित किया गया। Porosity सामग्री में कमरे में शोर स्तर को कम करने और गर्मी बरकरार रखने की अनुमति देता है। वर्मीक्युलाइट के रूप में यह वही नुकसान है, इसलिए, एक सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता होती है।
• विस्तारित polystyrene ऊपर वर्णित सामग्री के सभी फायदे शामिल हैं, यह नमी प्रतिरोधी है। हालांकि, यह दहनशील है, इसलिए इसका उपयोग सीमित है।
• बुरादा - सबसे सस्ता, पर्यावरण के अनुकूल और प्रभावी विकल्प।

इन्सुलेटिंग संरचना को एक अतिरिक्त परत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसे 50 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ लागू करने की अनुशंसा की जाती है। अन्यथा, मिश्रण अपने वजन के नीचे आधार से क्रॉल करेगा। गर्म प्लास्टर अच्छा इन्सुलेशन प्रदान कर सकता है, अगर यह अंदर और बाहर प्लास्टर दीवारों।

बड़ी कार्यशालाओं और संगीत कार्यक्रमों की दीवारों की प्रसंस्करण के लिए अक्सर ध्वनिरोधी प्लास्टर का उपयोग होता है।इसमें विशेष additives (विस्तारित मिट्टी, पुमिस, स्लैग) शामिल हैं। निजी अंदरूनी हिस्सों के लिए, समाधान भी उचित है, खासकर जब संगमरमर या टाइल के साथ खत्म होता है, क्योंकि यह कमरे की गूंज को कम करेगा।

एक महत्वपूर्ण शर्त कुछ नियमों का पालन करना है। उदाहरण के लिए, सतह को पहले कई परतों में प्राथमिकता दी जानी चाहिए, सुखाने पर कोई तापमान अंतर नहीं होना चाहिए। चूंकि ध्वनिक प्लास्टर के साथ इलाज किए जाने वाले आधारों को चित्रित नहीं किया जा सकता है, इसलिए वे कपड़े से ढके होते हैं या सजावटी ग्रिल्स से ढके होते हैं।

वाटरप्रूफिंग मिश्रण को गीले क्षेत्रों (स्नान, शावर, बालकनी और बेसमेंट) में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संरचना में बुनाई आधार (उदाहरण के लिए, सीमेंट), एक भराव, और विभिन्न खनिज या कृत्रिम additives शामिल हैं।

एक्स-रे सुरक्षात्मक विविधता को बाइटसाइट की उपस्थिति से चिह्नित किया जाता है, जो लीड स्क्रीन को प्रतिस्थापित कर सकता है। परत में जोड़ नहीं होना चाहिए, इसलिए इसे 50 मिमी की मोटाई के साथ एक बार लागू किया जाना चाहिए। 15 डिग्री से कम तापमान तापमान का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है।

एसिड प्रतिरोधी प्लास्टर उन मामलों में प्रयोग किया जाता है जहां सतह को विभिन्न रसायनों के प्रभाव से बचाने के लिए आवश्यक है।समाधान में पोटेशियम ग्लास, पत्थर का आटा और क्वार्टजाइट रेत शामिल है। मुख्य परत संरक्षण के लिए अतिरिक्त सीमेंट-रेत के साथ शीर्ष पर लेपित है, इस्त्री के साथ इलाज।

एक नियम के रूप में सजावटी प्लास्टर, एक परिष्कृत सामग्री है और इंटीरियर में सजावट के रूप में कार्य करता है। प्लास्टर संरचनात्मक, textural और वैनेटियन है। उत्तरार्द्ध केवल आंतरिक सजावट के लिए प्रयोग किया जाता है। संरचनात्मक मिश्रण की संरचना सिलिकेट या एक्रिलिक की उपस्थिति के साथ-साथ अन्य additives की विशेषता है जो सतहों को एक मात्रा देते हैं।

बनावट संरचना की एक विशिष्ट विशेषता plasticity है। यह विभिन्न सामग्रियों की नकल करने के लिए चित्र बनाना संभव बनाता है। इस प्लास्टर से बना सजावट केवल सौंदर्यपूर्ण रूप से प्रसन्न नहीं है, बल्कि आपको दीवारों की खामियों को छिपाने की अनुमति भी देती है। डिजाइनर विभिन्न वस्त्र और सब्जी फाइबर, पत्थर चिप्स, कांच के मोती, अनुक्रम और बनावट मिश्रणों के लिए बहुत कुछ जोड़ते हैं।

बनावट "फर कोट", "छाल बीटल", "वेनिसिया प्लास्टर" के प्रभाव के लिए आप विशेष उपकरण खरीद सकते हैं। प्लास्टर का वैनेटिक प्रकार अद्वितीय है। यह संगमरमर के आटे से संगमरमर का अनुकरण करता है, जो इसका हिस्सा है। इस तरह के एक परिष्करण कोटिंग की लागत हर किसी के लिए सस्ती नहीं है, लेकिन यह प्लास्टर शानदार और अद्भुत दिखता है। ऊपर से यह चमक देने के लिए मोम से ढका हुआ है, गहराई पर जोर देता है और क्षति से बचाता है। ऐसी रचना तैयार करें पट्टी हो सकती है।

बाइंडर घटक के आधार पर, प्लास्टर मिश्रण कई प्रकारों में विभाजित होते हैं:

• ऐक्रेलिक एक्रिलिक राल होता है, जो बड़े पैमाने पर plasticity देता है। यह संपत्ति कोटिंग की चिकनीपन और ताकत का कारण बनती है। नुकसान वाष्प पारगम्यता की कम डिग्री और पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में है।
• खनिज मूल रूप से सीमेंट होता है। इसलिए, समय के साथ, कोटिंग की ताकत बढ़ जाती है। फायदे में अपेक्षाकृत कम लागत और सूरज की रोशनी की प्रतिरक्षा, डाउनसाइड - यांत्रिक तनाव के लिए कम प्रतिरोध शामिल है।

• सिलिकॉन उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध और plasticity द्वारा विशेषता है, जो सिंथेटिक राल प्रदान करता है। इसे विभिन्न रंगों में चित्रित किया जा सकता है, विभिन्न बनावट प्राप्त करें।
• सिलिकेट तरल ग्लास होता है, इसलिए यह टिकाऊ, अग्निरोधक और उच्च आर्द्रता प्रतिरोधी है। यह 50 वर्षों तक पहुंचने वाली सबसे बड़ी परिचालन अवधि है।

प्लास्टर - लेवलिंग सतहों का मुख्य कार्य। ऐसा करने के लिए, आपको पहले भवन के स्तर का उपयोग करके वक्रता को मापना होगा। यदि ड्रॉप सेंटीमीटर से कम है, तो आप पुटी का उपयोग कर सकते हैं। प्लास्टर के साथ महत्वपूर्ण विचलन सर्वोत्तम ढंग से समाप्त हो जाते हैं।

यदि अनियमितताएं महत्वपूर्ण हैं और सतह क्षेत्र बड़ा है, तो आप बीकन के बिना नहीं कर सकते हैं। वे प्लास्टर परत की मोटाई देखने का अवसर प्रदान करते हैं जिन्हें लागू करने की आवश्यकता होती है। आपको सबसे पहले प्लास्टरिंग की जगह चिह्नित करनी होगी। फिर आपको छत के पास और मंजिल के पास पहले बीकन भागों को स्थापित करने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, शिकंजा में पेंच।

उनके बीच तार खींचो।आधार और कॉर्ड के बीच की दूरी मनमानी है (जब तक वे स्पर्श नहीं करते हैं)। कॉर्ड के साथ इस प्लास्टर के लिए रेलवे को लंबवत रूप से ठीक करें। आम तौर पर, नियमों के आकार के आधार पर, पहली प्रोफाइल कोनों में, मध्यवर्ती - एक दूसरे के समानांतर 1.5 मीटर तक की वृद्धि में रखा जाता है।

लंबवत नियंत्रण एक प्लंब लाइन का उपयोग कर किया जाता है। प्लास्टर धीरे-धीरे लाइटहाउस से लाइटहाउस तक लागू होता है। समाधान सेट होने के बाद, बीकन प्रोफाइल हटा दिए जाते हैं। परिणामी आवाज प्लास्टर से भरे हुए हैं। उसके बाद, पूरी सतह पॉलिश हो जाती है, चिकनीता प्राप्त होती है।

यह विधि पिछले एक की तुलना में सरल है, क्योंकि यह बीकन स्थापित करने के लिए प्रारंभिक चरणों को समाप्त करती है। इसके अलावा, प्लास्टर को एक पतली परत के साथ लागू किया जाता है, जो सामग्री पर बचाता है। मगर यह विधि तभी उपयुक्त है जब छोटी अनियमितताएं हों:

• शुरुआती चरण में, सतह प्राथमिक होती है, बड़े डेंट्स, खरोंच और चिप्स को थैला करती है।

• इसके बाद, प्रत्येक चरण को सूखने की अनुमति देने, तीन चरणों में एक समाधान लगाओ। सबसे पहले एक तौलिया फेंक दें। इसकी मोटाई उस सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है जिससे आधार बनाया जाता है। नियम अनियमितताओं को सीधा करने में मदद करता है; एक चिकनाई पैड दीवार पर प्लास्टर को फैलाने में मदद करता है।दूसरी परत सावधानीपूर्वक एक विस्तृत स्पुतुला के साथ लागू होती है; इसकी मोटाई 8 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। उनका कार्य अधिकतम संरेखण है। तीसरे चरण को खत्म करना चिकनीता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मोटाई 1-2 मिमी है। थोड़ा गीला दूसरी परत पर इसे लागू करना बेहतर है।

प्लास्टरिंग कोनों - एक जटिल प्रक्रिया, सभी के अधीन नहीं। बीकन के बजाय, आप एक लंबवत दीवार और एक वर्ग या नियम की छिद्रित सतह का उपयोग कर सकते हैं। काम शुरू करने से पहले, यह महत्वपूर्ण है कि दीवारों का मुख्य क्षेत्र पहले ही संसाधित और तैयार हो चुका है।

इस मामले में, प्लास्टरिंग के दो मामले हैं: दोनों सतहों या एक के संरेखण के साथ। दूसरे में, भीतरी कोने की एक दीवार संसाधित की जाती है। समाधान सामान्य विधि द्वारा लागू किया जाता है, फिर आधार के साथ कोण के नियम को फैलाएं। फिर कोने तौलिया ऊपर और नीचे कोने रगड़ गया। मजबूती के रूप में, आप एक प्रबलित जाल या एक विशेष छिद्रित धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं।

बाहरी कोनों को उसी तरह से plastered हैं। विधि पिछले एक से बहुत अलग नहीं है। निर्माण सामग्री के निर्माता एक छिद्रित धातु प्रोफाइल का उपयोग करके कार्य को सुविधाजनक बनाने की पेशकश करते हैंजो एक बराबर और भरोसेमंद बाहरी कोने प्राप्त करने की अनुमति देगा। इसे सीमेंट या प्लास्टर से संलग्न करें। आप सहायक तत्वों के बिना विधि का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में, पहले प्लास्टर एक दीवार, और फिर दूसरा। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सतह सपाट है।

प्लास्टरिंग से पहले, काम के दौरान और अंतिम परिष्करण के दौरान प्रारंभिक चरण के दौरान आवश्यक सभी टूल्स और सामग्रियों को तैयार करना आवश्यक है। आप सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले सूची की सूची बना सकते हैं।

इनमें शामिल हैं:

• प्लास्टर;
• पोटीन;
• जमीन समाधान;
• विभिन्न आकारों के बीकन;
• छिद्रित कोने प्रोफाइल;
• प्रबलित जाल;
• मिश्रण के लिए उपकरण-छिद्रक और नोजल-मिक्सर;
• चौरस करने का औज़ार;

• बल्गेरियाई;
• विभिन्न graters;
• बीकन काटने के लिए धातु की कतरनी;
• पेंचदार सेट;
• इमारत का स्तर;
• सीसे का भार;
• नियम;
• इस्त्री मशीन

• कई spatulas;
• दहेज, शिकंजा, शिकंजा;
• एक प्राइमर लगाने के लिए रोलर और ब्रश;
• खेती और मिश्रण के लिए टैंक;
• टेप माप, अंकन के लिए सरल पेंसिल या चाक;
• सुरक्षात्मक दस्ताने;
• साफ़ा।

प्लास्टर के साथ काम करना शुरू करने से पहले, आपको दीवारों को चिह्नित करना होगा।

तैयारी के शुरुआती चरण में। यह एक इमारत के स्तर और एक प्लंब लाइन का उपयोग कर दीवारों का निरीक्षण करके किया जाना चाहिए। इसी तरह, विचलन का पता लगाया जाता है जो मार्कर के साथ चिह्नित होते हैं। 3 सेमी से अधिक महत्वपूर्ण माउंड के मामले में, वे एक ग्राइंडर के साथ सबसे अच्छा कटौती कर रहे हैं। ग्रूव पुटी हैं।

चरम (कोने) लाइटहाउस के साथ शुरू करें:

• ऐसा करने के लिए, प्रत्येक दिशा में 30 सेमी के कोण से दूर वापस।
• एक ऊर्ध्वाधर रेखा ऊपर से नीचे तक खींची जाती है, जिससे 1.5-1.6 मीटर की दूरी पर अगली समांतर रेखा खींची जाती है (और सतह के अंत तक)। बीकन के बीच की दूरी ऐसी होनी चाहिए कि नियम काम करने के लिए सुविधाजनक था।
• एक उपकरण के लिए 2 मीटर की लंबाई के साथ लगभग 1.5 मीटर की चौड़ाई रखती है।
• फर्श और छत से शिकंजा स्थापित करने के लिए 15 सेमी तक पीछे हटना चाहिए। वे लाइटहाउस के लिए निर्णायक होंगे। सबसे पहले, फर्श के पास और छत के पास क्षैतिज तारों को फैलाएं।
• ऊर्ध्वाधर निशान वाले तारों के चौराहे पर, दहेज मोड़ना आवश्यक है। उन्हें बीकन स्थापित करने की आवश्यकता होगी।

प्राइमिंग सतहों को प्लास्टर करने से पहले एक अनिवार्य प्रारंभिक चरण है। यह प्रक्रिया प्लास्टर मिश्रण और आधार के बीच आसंजन को बढ़ाती है, धूल को समाप्त करती है और समाधान से नमी के अवशोषण को कम कर देती है। इसके अलावा, प्राइमर एंटीसेप्टिक के रूप में कार्य करता है, यह दीवारों के वेंटिलेशन में सुधार करता है, कोटिंग के जीवन को बढ़ाता है।

उत्पाद मैनुअल में निर्माता विवरण में वर्णन करते हैं कि प्राइमर को कैसे पतला करना है, इसे कैसे लागू करें और किस सामग्री के लिए उपयुक्त है। विशेष रूप से चिकनी और छिद्रपूर्ण सतहों के लिए गहरे प्रवेश यौगिकों का उपयोग करें। प्राइमर को कई परतों में लागू करना बेहतर होता है, जिससे पिछले कुछ सूखे कुछ घंटों में सूख जाते हैं। टॉपकोट लगाने पर, सब्सट्रेट रातोंरात (लगभग 10 घंटे) छोड़ना बेहतर होता है।

मिट्टी की परत सूखने के बाद ही बीकन की स्थापना की जा सकती है। क्षैतिज या लंबवत सतहों को स्तरित करने के लिए, आपको प्लास्टर परत की मोटाई समायोजित करने की आवश्यकता है। यह महत्वपूर्ण अनियमितताओं के साथ विशेष रूप से सच है।ऐसे प्रयोजनों के लिए बीकन का उपयोग करें।

वे अलग हैं:

• धातु से बना धातु बीकन छिद्रित गैल्वेनाइज्ड धातु प्रोफाइल हैं। मानक के अनुसार, लंबाई 3 मीटर है, गहराई 3.6 से 10 मिमी है। शिकंजा के साथ दीवार पर लाइटहाउस संलग्न करें। बीकन प्रोफाइल लागू प्लास्टर की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्लास्टरिंग के बाद वे समाप्त हो जाते हैं।
• प्लास्टर से जिप्सम बीकन धातुओं से अलग होते हैं जिसमें सतह को प्लास्टर करने के बाद उन्हें हटाने की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, ऐसा माना जाता है कि यह विधि अधिक किफायती है। जिप्सम बीकन भागों हाथ से बनाया जा सकता है। नतीजतन, सतह पर एक जिप्सम ऊर्ध्वाधर बनाया गया है, जो एक बीकन के रूप में कार्य करता है।
• प्लास्टिक से प्लास्टिक बीकन धातु के समान हैं। उनके लिए सामग्री उच्च शक्ति प्लास्टिक है। बढ़ते प्रक्रिया गैल्वनाइज्ड धातु प्रोफाइल की स्थापना के समान है। ऐसे लाइटहाउसों का मुख्य नुकसान उनकी नाजुकता है, इसलिए, सतह को प्लास्टर करते समय उन्हें नियम द्वारा कठिन हिट नहीं करना चाहिए।

फर्श और छत स्क्रू शिकंजा के पास सतह को चिह्नित करते समय।बीकन स्थापित करने से पहले, एक बार फिर प्लंब लाइन का उपयोग करके प्राप्त लाइनों की लंबवतता की जांच करना और जांचना आवश्यक है। अंकन की प्रक्रिया में क्षैतिज और क्षैतिज रूप से मार्गदर्शक तारों को तनाव देना आवश्यक है। उनमें से प्रत्येक के तहत आपको एक बीकन प्रोफाइल पकड़ने की आवश्यकता है। यदि लाइटहाउस स्तर पर चिपकते हैं, तो शिकंजा को पुनः स्थापित किया जाना चाहिए।

इसके बाद, आवश्यक लंबाई की प्रोफाइल काट लें। ऐसा करने के लिए, वे चरम दहेज के बीच की दूरी से 10 सेमी दूर ले जाते हैं। इस प्रकार, लाइटहाउस ऊपरी और निचले शिकंजा से 5 सेमी पीछे हट जाएगा। फिर आपको बीकन स्थापित करने के लिए प्लास्टर मोर्टार तैयार करना चाहिए। विशेषज्ञों का ध्यान रखें कि तैयार प्लास्टर की स्थिरता सामान्य से पतली होनी चाहिए, लेकिन इसे स्पुतुला से नहीं निकालना चाहिए।

मिश्रण को लंबवत रेखा के साथ आधार पर लागू किया जाता है। बीकन प्रोफाइल शिकंजा के सिर के साथ प्लास्टर फ्लश में दबाया जाता है। भवन के स्तर और एक लंबे नियम की मदद से स्थापना की समानता की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो आपको समायोजित करने की आवश्यकता है।

यह सुनिश्चित करने के बाद कि लाइटहाउस सही ढंग से स्थापित है, शिकंजा को हटा दिया जाना चाहिए। इसी तरह, प्लास्टरिंग के लिए तैयार पूरी सतह के साथ लाइटहाउस स्थापित किए जाते हैं।उनके बीच की दूरी ऐसी होनी चाहिए कि नियम, जब लेवलिंग, एक साथ दो निकटतम प्रोफाइल के साथ चलता है। एक नियम के रूप में, लगभग 1.5 मीटर छोड़ दें।

जिप्सम बीकन को जोड़ते समय क्रियाओं का क्रम निम्नानुसार है:

• सबसे पहले, मंजिल और छत से 15 सेमी की दूरी पर सतह पर दहेज स्थापित किए जाते हैं।
• शिकंजा को स्क्रू करें ताकि कैप्स सही ऊंचाई पर हों। स्तर के लिए एक स्तर का उपयोग करना बेहतर है।
• शिकंजा धातु या लकड़ी के फ्लैट बार सेट पर।
• प्रोफाइल धारण करते समय, प्लैंक और दीवार के बीच की जगह में जिप्सम डालें।
• अतिरिक्त प्लास्टर मोर्टार को तौलिया से हटा दिया जाता है, फिर प्रोफ़ाइल हटा दी जाती है।
• इस प्रकार, सभी शेष लाइटहाउस स्थापित हैं।

प्लास्टर की संरचना की दीवारों की सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है। हाल ही में, निर्माता तैयारी, उपयोग और भंडारण की स्थिति के लिए विस्तृत निर्देशों के साथ तैयार किए गए प्लास्टर मिश्रण प्रदान करते हैं। यदि प्लास्टर व्यक्तिगत घटकों से तैयार नहीं होता है, लेकिन अर्ध-तैयार उत्पाद खरीदा जाता है,निर्माताओं की सिफारिशों का पालन करना बेहतर है। यदि मिश्रण स्वयं पर तैयार किया गया है, तो आपको आवश्यक घटकों की मात्रा का सही चयन करना होगा।

हम सबसे लोकप्रिय रचनाओं की सूची:

• सीमेंट। सबसे सरल विकल्प में 1 भाग सीमेंट और 3 भाग रेत होते हैं। रेत को साफ और sifted किया जाना चाहिए। इसका अंश जितना बड़ा होगा, उतना ही मुश्किल यह प्लास्टर बन जाएगा। परिष्करण के लिए एक बढ़िया रेत मिश्रण का उपयोग करना बेहतर है। यह प्लास्टर और प्लास्टिक बनाता है।
• चूने। समाधान 1 भाग चूने पाउडर और 3 भागों रेत से बना है।
• सीमेंट और चूने। अधिक विश्वसनीय, क्योंकि सीमेंट स्थायित्व, और नींबू - plasticity प्रदान करता है। इस मामले में, घटक संरचना निम्नानुसार है: 1 भाग नींबू और सीमेंट, 5 भागों रेत।
• चूना जिप्सम के अतिरिक्त सामग्री में जिप्सम पाउडर का 1 हिस्सा और नींबू परीक्षण के 3 भाग होते हैं।

गुणवत्ता प्लास्टर को गूंधने के लिए, आपको एक निश्चित अनुक्रम का पालन करना होगा। शुरुआती चरण में, सभी घटकों को शुष्क रूप में मिलाएं। पानी डालने के मिश्रण में पहले एक कंटेनर में। पीने का उपयोग करना बेहतर है, तकनीकी नहीं। पहले चरण में तैयार मिश्रण के 6 से 8 trowels तरल में डाल दिया जाता है। समाधान को एक विशेष निर्माण मिक्सर या ड्रिल के साथ एक समान नोक के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए।

इसके बाद, धीरे-धीरे मिश्रण के बाकी हिस्सों को डालें, जबकि मिश्रण प्रक्रिया बंद नहीं होती है। प्रक्रिया तब तक जारी है जब तक प्लास्टर वांछित सजातीय स्थिरता तक नहीं पहुंच जाता। परिणामस्वरूप प्लास्टर मिश्रण लगभग 3-5 मिनट तक खड़े होने के लिए छोड़ दिया जाता है, फिर फिर मिलाएं। इस स्तर पर, आप घनत्व की संरचना और डिग्री समायोजित कर सकते हैं।

विभिन्न तरीकों से आधार पर प्लास्टर मिश्रण लागू करना संभव है। प्रत्येक विधि की अपनी विशेषताओं होती है।

आधार पर प्लास्टर लगाने के दो मुख्य तरीके हैं:

• व्यावसायिक। अनुभवी फिनिशर द्वारा अक्सर इस विधि का उपयोग किया जाता है। इसमें सतह पर एक समाधान फेंकना होता है, जो इसे नियम की मदद से खींचता है।
• अव्यवसायिक। नौसिखिया बिल्डरों के लिए, दूसरी विधि अधिक उपयुक्त होती है जब मिश्रण को व्यापक स्पुतुला के साथ आधार पर लागू किया जाता है, और उसके बाद चिकनाई पैड के साथ चिकना होता है।

स्वयं प्लास्टरिंग दीवारों की तकनीक तीन चरणों पर आधारित है:

• Obryzg। पहले चरण के लिए, समाधान को सही तरीके से गूंधना महत्वपूर्ण है। यह बाद की परतों के मुकाबले अधिक तरल होना चाहिए। मोटाई उस सामग्री के प्रकार से मेल खाना चाहिए जिससे आधार बनाया जाता है। ईंट और कंक्रीट 5 मिमी तक फिट होगा, और लकड़ी की सतहों के लिए 10 मिमी की परत बनाना बेहतर होगा, क्योंकि काम करने के बाद, शिंगल पूरी तरह से ढंकना चाहिए। विशेषज्ञ प्लास्टर फेंकने की सलाह देते हैं, क्योंकि प्रभाव की कार्रवाई के तहत, समाधान के कण आधार के अंदर गहरे प्रवेश करते हैं, आवाजों को बेहतर ढंग से भरें। दीवार पर समाधान फेंकना, इसे स्तरित किया जाना चाहिए। यदि आवेदन के दौरान फफोला होता है, तो इस जगह में प्लास्टर को हटा दिया जाना चाहिए, फिर पुन: लागू और स्तरित किया जाना चाहिए। अन्यथा, मरम्मत गठित आवाजों के स्थानों में सूखे समाधान के टुकड़ों को गिरने के परिणामस्वरूप धमकी देती है। प्रारंभिक चरण में खत्म करने के लिए पूर्ण चिकनीता की आवश्यकता नहीं होती है।

• ग्राउंड कोट यहां आपको एक मोटी चिपचिपा संरचना की आवश्यकता होगी। इस स्तर पर, प्रक्रिया के दौरान प्लास्टरिंग प्रक्रिया की समतलता को नियंत्रित करना बेहद महत्वपूर्ण है। प्लास्टर मिश्रण को एक विस्तृत स्पुतुला के साथ लागू किया जाता है, जो एक नियम और चिकनाई लीवर से फैला हुआ होता है। दूसरी परत की अधिकतम स्वीकार्य मोटाई 20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक नियम के रूप में, यह प्रतिबंध लकड़ी के फर्श पर लागू होता है। दूसरों के लिए, संकेतक भी कम है।

• Nakryvnoy। तीसरा चरण खत्म है। इस मामले में, मोटा खट्टा क्रीम की याद ताजाता का मिश्रण तैयार करें। यह मिट्टी परत की आखिरी खामियों को सुचारू बनाएगा और पूरी तरह चिकनी सतह प्राप्त करेगा। एक भी और प्लास्टिक संरचना प्राप्त करने के लिए, सभी घटकों को एक चलनी के माध्यम से sieved हैं। दूसरी परत को पूरी तरह से सूखा देना आवश्यक नहीं है, इसे लागू करने से पहले थोड़ा गीला रोलर के साथ इसे गीला करना बेहतर होता है। फिनिश कोटिंग की मोटाई 2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

विभिन्न सामग्रियों पर प्लास्टर लगाने की तकनीक मानक से थोड़ी अलग हो सकती है। इसलिए, तैयार किए गए मिश्रणों को खरीदने या विशेषज्ञों की प्रारंभिक परामर्श प्राप्त करने के लिए निर्माताओं के निर्देशों का पालन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, कई ऊंची इमारतों को बाहर से फोम प्लास्टिक के साथ इन्सुलेट किया जाता है।हालांकि, यांत्रिक शक्ति और नमी प्रतिरोध इसकी विशेषता नहीं है। प्लास्टर के साथ इसकी रक्षा करना बेहतर है। हालांकि, इस मामले में सीमेंट मोर्टार का उपयोग contraindicated है, क्योंकि वे penoplex को नष्ट कर देते हैं। इस मामले में, आपको एक विशेष मिश्रण चुनने की जरूरत है।

अक्सर आंतरिक सजावट के दौरान, यह पता चला है कि फर्श drywall से बने हैं। प्लास्टरिंग से पहले एमरी पेपर के साथ कोटिंग को साफ करना आवश्यक है। फिर गहरी प्रवेश के प्राइमर को लागू करना आवश्यक है, और केवल तभी आप प्लास्टर के साथ आधार खत्म करना शुरू कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि सभी परतें जितनी संभव हो उतनी पतली हो सकती हैं।

बड़ी मात्रा में काम करने के साथ, कंपनियां प्लास्टरिंग दीवारों के लिए एक विशेष तकनीक का उपयोग करती हैं जो आपको प्रक्रिया को तेज करने और गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है। इस तकनीक के संचालन का सिद्धांत हर किसी के लिए समान है। सबसे पहले, सामग्री को एक विशेष डिब्बे में रखा जाता है, जिसकी मात्रा 75 किलोग्राम तक पहुंच सकती है। कैमरा बिजली की आपूर्ति से जुड़ा हुआ है, स्वचालित मिश्रण होता है।

प्लास्टर मिश्रण आधार पर संपीड़ित हवा द्वारा लागू किया जाता है। जेट फ़ीड दूरी भिन्न हो सकती है।विशेषज्ञों को ऊपर से नीचे पट्टियों से आगे बढ़ने की सलाह दी जाती है, जिससे उन्हें ओवरलैप कर दिया जाता है। परत की मोटाई समायोजित किया जा सकता है। समापन संरेखण नियम या स्पुतुला का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जाता है।

इस विधि के मुख्य फायदे:

• काम की गति;
• प्लास्टर की लागत को कम करना (कम खपत);
• श्रमिकों के लिए श्रम लागत में कमी;
• मिश्रण की गुणवत्ता में सुधार (मशीन मिश्रण के कारण, एक और सजातीय संरचना प्राप्त की जाती है);
• दबाव में छिड़कने के कारण बेहतर आसंजन;
• अतिरिक्त प्रारंभिक और परिष्करण कार्यों की लागत को कम करना (तीन चरणों की बजाय प्रक्रिया दो तक सीमित है)।

मशीन प्लास्टरिंग एक विशेष संरचना के साथ किया जाता है, जिसमें आधार के अलावा विशेष additives और hardeners शामिल हैं।

मजबूती आपको प्लास्टर की एक मोटी परत लागू करने और इसकी सेवा जीवन को लंबे समय तक लागू करने की अनुमति देती है। चिकनी सतहों को प्लास्टर करने से जोखिम बढ़ जाता है कि प्लास्टर सूखने के बाद दीवार से गिर सकता है। इसलिए, इस तरह के अड्डों को पहली जगह में मजबूर किया जाता है।प्रबलित जाल सतह पर प्लास्टर के आसंजन को बढ़ाएगा।

ग्रिड आधार पर पूर्व-घुड़सवार है। जिप्सम या प्लास्टर की पतली परत के साथ परिधि के आसपास किए गए शीसे रेशा फास्टनरों का उपयोग करने के मामले में। स्थापना हमेशा शीर्ष से शुरू होती है। ग्रिड कहीं भी नहीं घिरा होना चाहिए। प्लास्टरिंग की बाकी प्रक्रिया ऊपर वर्णित मैन्युअल विधि के समान है।

प्लास्टर सूखे की अंतिम परिष्करण परत के बाद, grouting की प्रक्रिया पर आगे बढ़ें। यह मामूली दोषों को खत्म करने, सतह को स्तरित करने और चिकनाई करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसा करने के लिए, आकार और सामग्री के निर्माण में भिन्न भिन्न ग्राटर का उपयोग करें:

• अक्सर लकड़ी के फ्लोट का उपयोग करते हैं, क्योंकि वे सीमेंट और प्लास्टर समाधान के लिए उपयुक्त हैं। ऐसे उत्पादों के मुख्य नुकसान तेजी से घर्षण और विरूपण हैं। फायदे में कम लागत और किसी भी लकड़ी के पट्टी से खुद को बनाने की क्षमता शामिल है।
• छोटे क्षेत्रों को grouting जब एक प्लास्टिक grater उपयुक्त है।उभरा सतहों को प्राप्त करने के लिए विशेषज्ञ उनका उपयोग करते हैं। उपयोग करने में सक्षम होने के लिए, आपको एक कौशल की आवश्यकता है।
• Polyurethane trowel हल्के, टिकाऊ और उपयोग करने में आसान है। यह किसी भी प्लास्टर के लिए उपयुक्त है, घर्षण की कम डिग्री है। इसका एकमात्र नुकसान उच्च कीमत है।

• फोम grater के बहुत सारे फायदे हैं (कम लागत, आसानी, सुविधा)। हालांकि, उनमें से सभी एकमात्र नकारात्मक - नाजुकता को ओवरलैप करते हैं। इसलिए, यह मुख्य रूप से पीसने के लिए प्रयोग किया जाता है।
• स्पंजी तौलिए रबड़ और लेटेक्स संस्करणों सहित विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। अक्सर एक उपकरण के रूप में प्रयोग किया जाता है जो एक बनावट सतह बनाता है।
• पेंटिंग के लिए एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए प्लास्टर परत की compaction के लिए धातु graters आवश्यक हैं।

इस प्रकार प्रौद्योगिकी है। लोहे को सतह पर दबाया जाता है और सर्कुलर गति में यह सतह पर एक घड़ी की दिशा में दिशा में चलाया जाता है। इस विधि को "गोल" कहा जाता है। यह प्लास्टरिंग परतों को कॉम्पैक्ट करने की अनुमति देता है, लेकिन इस मामले में सही चिकनीता हासिल करना असंभव है।

परिपत्र आंदोलनों के निशान को खत्म करने के लिए, सीधे ऊपर और नीचे एक साफ़ स्वीप करें। इस विधि को "ओवरक्लिंग" कहा जाता है। विशेषज्ञों का ध्यान रखें कि ग्रेट जरूरी रूप से गीले आधार पर किया जाता है। उसी समय grater स्वच्छ और चिकनी होना चाहिए। तौलिया या चिपचिपा चिप्स पर अनियमितता खरोंच छोड़ सकते हैं। यदि सतह जल्दी से सूख जाती है, तो स्प्रेयर के साथ गीला करना चिकनाई प्रक्रिया में सुधार करेगा।

यदि आपको पूरी तरह से चिकनी सतह (उदाहरण के लिए चित्रकला के लिए) प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो महसूस किया या महसूस किया और आधार को पॉलिश के साथ कवर किया गया एक ग्राटर लें। यदि सजावटी प्लास्टर लगाने की प्रक्रिया में grout बनाया जाता है, तो एक निश्चित राहत बनाने के लिए आवश्यक है। इस मामले में, यह एक बनावट को प्रदर्शित करने के तरीके पर प्रासंगिक विस्तृत निर्देश है। पूर्ण विशेषता हमेशा सजावटी प्लास्टर के निर्माताओं पर लागू होती है।

पैटर्न बनाने के 2 मुख्य तरीके हैं:

• लागू होने पर। एक स्पुतुला के साथ पहले तैयार सतह पर किसी भी क्रम में प्लास्टर समाधान डाल दिया।एक महत्वपूर्ण कारक परत की मोटाई और एकरूपता है। अतिरिक्त संरेखण आवश्यक नहीं है। आवेदन के बाद, आपको मोर्टार इस तरह से सेट होने तक प्रतीक्षा करनी चाहिए कि यह grater (लगभग 20 मिनट) तक नहीं टिकता है। फिर पानी में डुबकी लोहे को एक दिशा में दबाए बिना बाहर कर दिया जाता है। समय-समय पर grateren।

• प्लास्टर परत सुखाने के बाद। सजावटी प्लास्टर आधार पर 2-3 मिमी की मोटाई के साथ लागू किया जाता है। धातु के नियमों की मदद से पूरे क्षेत्र में वितरित किया जाता है, साथ ही सभी संक्रमणों और दोषों को खत्म कर दिया जाता है। सतह को 15-20 मिनट के लिए आराम देने के बाद। प्लास्टिक graters उपयोग grouting के लिए। एक स्पष्ट सुंदर तस्वीर केवल तभी दिखाई देगी जब आप एक दिशा में आगे बढ़ें। साथ ही वे कोई भी हो सकते हैं: गोलाकार, लंबवत, विकर्ण, लहरदार। पतझड़ के काम के दौरान ग्राटर को गीला होना चाहिए, साथ ही पालन करने वाली गंदगी से साफ किया जाना चाहिए। Grouting के बाद, कोटिंग एक फोम तौलिया के साथ sanded है।

अपेक्षित परिणाम प्राप्त करने के लिए, एक नौसिखिया को पेशेवरों की सलाह का पालन करना होगा। आम तौर पर काम के सक्षम प्रदर्शन का मार्ग कई घटकों पर आधारित होता है। कश्मीर इनमें शामिल हैं:

• उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टर समाधान;
• उचित मिश्रण तैयारी;
• संरचना के सभी घटकों की भंडारण की स्थिति।

• प्लास्टरिंग के उद्देश्य को निर्धारित करने के लिए काम की शुरुआत में यह महत्वपूर्ण है। बाद में टाइल्स या अन्य परिष्करण सामग्री को समाप्त करने के लिए आप दीवारों को संरेखित कर सकते हैं। कभी-कभी आप अधिकतम चिकनीता प्राप्त करना चाहते हैं (उदाहरण के लिए, चित्रकला के लिए दीवार तैयार करते समय)।
• काम शुरू करने से पहले, सतह को साफ और प्राथमिक किया जाना चाहिए। शहद पैनलों के बीच गहरे जोड़ों को ज़ेननेट होना चाहिए।
• प्लास्टरिंग की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण तापमान हैकमरे में आर्द्रता के साथ ही। घर के अंदर शुष्क हवा की उपस्थिति में 15 से 20 डिग्री के तापमान पर कार्य किया जा सकता है। गर्म मौसम में, आपको प्लास्टरिंग परत को लगातार गीला करना होगा। अन्यथा, यह सूख जाएगा और जल्दी से दरार होगा।

• सीमेंट प्लास्टर का सार्वभौमिक घटक माना जाता है। इसका बाहरी बाहरी काम के लिए उपयोग किया जाता है। यदि मालिक निश्चित नहीं हैं या नहीं जानते कि कौन सा विकल्प चुनना है, तो सीमेंट-आधारित प्लास्टर से शुरू करना बेहतर है।
• ईंट की दीवारों को परिस्थितियों के आधार पर प्लास्टर किया जाता है। बाहरी काम के लिए सीमेंट का उपयोग करना बेहतर है; इंटीरियर सजावट के लिए जिप्सम मोर्टार का उपयोग करना स्वीकार्य है। ईंटों का सामना करना मजबूत होना चाहिए क्योंकि यह बहुत चिकनी है।
• Penoplex सीमेंट मिश्रण उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि वे इसे खराब कर देते हैं।

• शिंगलों के साथ पूर्व-कवर प्लास्टर लगाने से पहले लकड़ी की दीवारें।
• सतहों को ले जाने के लिए, बीकन प्लास्टरिंग विधि का उपयोग करना बेहतर है।
• यदि आपको मोटी प्लास्टर परत की आवश्यकता है, तो यह कई दृष्टिकोणों में लागू होता है, जिससे प्रत्येक पिछली परत सूख जाती है।
• प्लास्टर लगाने के तुरंत बाद मोनोलेयर कोटिंग स्तर।

• एक ठोस या ईंट की सतह को प्लास्टर करते समय, आधार पर संरचना का आसंजन न केवल यांत्रिक रूप से होता है, बल्कि रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण भी होता है। हालांकि, जिप्सम की दूसरी संपत्ति नहीं है। यह दीवार पर यांत्रिक रूप से आयोजित किया जाता है। यदि इलाज किया जाने वाला क्षेत्र कंपन या हिलाने के अधीन है, तो एक जोखिम है कि जिप्सम प्लास्टर गिर जाएगा। आप प्लास्टर का उपयोग कर आधार पर बनावट देने के लिए विभिन्न fillers (सिंथेटिक या प्राकृतिक फाइबर, पत्थर चिप्स, कांच, मोती, भूसा) का उपयोग कर सकते हैं।
• यदि आपको स्टैंसिल लागू करने के लिए त्रि-आयामी चित्रों को आसान बनाना है।

मोटाई पर लागू तकनीकी आवश्यकताएं हैं:

• किसी भी संरचना (प्लास्टर को छोड़कर) के एकल परत प्लास्टर के लिए, 20 मिमी तक की मोटाई अनुमत है। जिप्सम के लिए - 15 मिमी तक।
• कृत्रिम additives के बिना एक बहु परत प्लास्टर बनाने के दौरान, आधार सामग्री के प्रकार पर निर्भरता है।
• ईंट और कंक्रीट सतहों के लिए "स्पलैश" लकड़ी के लिए 5 मिमी है - 9-10 मिमी तक।
• नींबू और जिप्सम समाधान के लिए 7 मिमी तक सीमेंट के आधार पर "मृदा" की अनुमति दी जाती है - 7 मिमी तक।
• सामान्य प्लास्टर की "कवरिंग" परत 2 मिमी तक मोटी हो सकती है, सजावटी संस्करण के लिए यह 7 मिमी तक हो सकता है।

प्लास्टरिंग की गणना के बारे में आपको जो जानने की आवश्यकता है, उसके बारे में निम्नलिखित वीडियो देखें।