कितनी सूखी पट्टी?

अंतिम कोटिंग के लिए क्षेत्र की अंतिम तैयारी को पट्टी कहा जाता है। समय पर और परेशान गलतियों के बिना मरम्मत के लिए, निर्माता द्वारा अनुशंसित तकनीकी दिशानिर्देशों का पालन करना, तकनीकों का पालन करने और सामग्रियों का उपयोग करने के तरीकों का पालन करना उचित है। आपको यह जानना होगा कि कितनी सूखी पट्टी सूख जाएगी। कार्यक्षेत्र के आंशिक सुखाने के मामले में, उपचार जारी नहीं रखा जाना चाहिए।

प्रक्रिया के अनुक्रम और समय को बदलने के दौरान अनिवार्य रूप से बेस, सूजन और धब्बे और दागों की घटना से सामग्री के अलगाव का पालन किया जाएगा।

कारकों को प्रभावित करना

पुट्टी का सिद्धांत पूरी प्रक्रिया में उनकी स्थिति और स्थिरता के परिवर्तन पर आधारित है। शुष्क संरचना को पानी के साथ वांछित प्रकार में पतला कर दिया जाता है और सतह पर लगाया जाता है। नमी धीरे-धीरे वाष्पीकृत होती है, और पुटी को आवश्यक कठोरता और ताकत मिलती है।

पर्यावरण

मिश्रण की सूखने की दर को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक पर्यावरण का प्रभाव है। तापमान और आर्द्रता के स्तर के इष्टतम तरीके हैं, उन्हें पुटी मिश्रणों की रचनाओं के डिजाइन में निर्माताओं द्वारा ध्यान में रखा गया था। आदर्श तापमान की स्थिति + 6 से + 25 डिग्री तक है।

कम तापमान पर संचालन के कार्यान्वयन से प्रक्रिया में व्यवधान पैदा हो जाएगा और इसके परिणामस्वरूप, खराब गुणवत्ता वाले पट्टी। इलाज निर्माता द्वारा निर्धारित तापमान शासन में होना चाहिए। मिश्रण कम तापमान पर ऑपरेशन के लिए विशेष additives के साथ समृद्ध है।

अत्यधिक उच्च तापमान भी गुणवत्ता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है, सख्त तेजी से हो जाएगा, लेकिन असमान रूप से। ताजा परत सीधे सूर्य की रोशनी के प्रति संवेदनशील है। एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ नए इलाज वाले क्षेत्रों को कवर करने की सिफारिश की जाती है।

नमी

सतह की चिकनी गुणवत्ता की गुणवत्ता पर नमी का प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है। नमी सामग्री की सही परत बनाने के लिए 50% से अधिक नहीं होना चाहिए। आर्द्रता स्तर को 75-80% तक बढ़ाने से इलाज क्षेत्र के सुखाने के समय में काफी वृद्धि होगी।

वायु प्रवाह

गुणवत्ता के नुकसान के बिना काम की दर कमरे के अच्छे वेंटिलेशन से सकारात्मक रूप से प्रभावित होती है। मसौदा से बचा जाना चाहिए।

दीवारों पर पुटी सूखने का समय कई कारकों पर निर्भर करता है:

  • मोटाई और परतों की संख्या;
  • सतह की विशेषताएं;
  • मिश्रण की विशेषताओं।

परत मोटाई

उच्च गुणवत्ता वाली पट्टी में मिश्रण की सबसे पतली परतों और उनके लगातार सुखाने का एक सेट लागू करना शामिल है। कोटिंग बॉल मोटाई और परतों की संख्या, अब सूखने की प्रक्रिया होगी।

सतह

इलाज के लिए सतह की छिद्रता तरल के बढ़ते अवशोषण को उत्तेजित करती है, जो पुटी की सख्तता को तेज करती है और इसकी क्रैकिंग की ओर ले जाती है। कार्य क्षेत्र को प्री-प्राइमिंग से बचा जा सकता है।

मरम्मत शुरू करने से पहले, आपको निर्देशों के साथ खुद को परिचित करना चाहिए, क्योंकि यह विस्तारक और सूखने के लिए आवश्यक समय को लागू करने की प्रक्रिया में विस्तार से वर्णन करता है।

पुराने प्लास्टर को अक्सर आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, इसलिए इसका काम के समय पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। इस भूमिका में ताजा प्लास्टर का उपयोग करने के लिए, इसकी सूखने के सही समय को जानना आवश्यक है।

क्रियाएं केवल पूरी तरह सूखी सतह पर ही की जा सकती हैं। 1.5-2 मिमी की मोटाई के साथ ताजा प्लास्टर की एक परत 24 घंटे में इष्टतम तापमान और पर्याप्त वेंटिलेशन पर तैयार होगी।

मानक परत मोटाई के आधार पर लगभग 7 दिन सूख जाती है। जितना अधिक आप प्लास्टर स्टैंड करते हैं, उतना ही मजबूत नींव होगी। यह 26-28 दिनों में अंतिम ताकत तक पहुंचता है।

प्रत्येक पट्टी के निर्माता द्वारा निर्धारित अपनी विशेषताओं है। मरम्मत और योजना बनाने के दौरान उन्हें विचार किया जाना चाहिए।

जाति

इलाज की सतहों के प्रकार के आधार पर, fillers संरचना में भिन्न है। वे विभिन्न बाध्यकारी घटकों को शामिल कर सकते हैं: जिप्सम, सीमेंट, चूने विभिन्न additives के साथ, साथ ही बहुलक, उदाहरण के लिए, लेटेक्स या एक्रिलिक।

जिप्सम के आधार पर

इस कनेक्टिंग तत्व के आधार पर पट्टी का उपयोग करते समय, इस तुल्यकारक के उपयोग की विशेषताओं के बारे में याद रखना आवश्यक है।

यह पुटी नमी की स्थिति पर इष्टतम में आंतरिक मरम्मत कार्य करने के लिए उपयुक्त है। सामग्री हवा से तरल अवशोषित करती है, इसलिए गीली परिस्थितियों में अलगाव और शेडिंग होती है।

यह पट्टी का सबसे तेज़ सुखाने वाला प्रकार है।एक दिन के लिए, निर्माता के निर्देशों का उल्लंघन किए बिना, आप तुल्यकारक की 3 परतों को लागू कर सकते हैं। एक पतली गेंद की सूखने से 3 से 6 घंटे लगते हैं।

जिप्सम पुटी बहुत जल्दी सूख जाती हैयह मरम्मत की सामान्य शर्तों पर सकारात्मक रूप से प्रदर्शित होता है। लेकिन अनुचित बैचिंग योजना सामग्री की बर्बादी की ओर ले जाती है। इससे पहले कि आप इसे खर्च कर लें, यह बस सूख जाता है।

सामग्री सकारात्मक आसंजन गुण दिखाती है और ऑपरेशन की आसानी से विशेषता है।

सीमेंट-चूना

सीमेंट संरचनाओं में कई फायदे हैं जो उन्हें अन्य मिश्रणों से अलग करते हैं। कोटिंग की शानदार ताकत के साथ उत्पाद की लोकतांत्रिक कीमत, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में संचालन और तापमान अंतर की संभावना, इस प्रकार की प्रसंस्करण बेहद लोकप्रिय बनाती है।

इस माध्यम से टाइल, चीनी मिट्टी के बरतन और पत्थर के नीचे आधार की तैयारी की जाती है। नमी और कम तापमान के लिए नकारात्मक प्रतिक्रिया की अनुपस्थिति बाहरी मुखौटा परिष्करण कार्य के लिए अनुमति देता है। प्लेट्स और दरारों के जोड़ों को चिकनाई करने के लिए पुटी महान है,संरचनाओं का समर्थन करने की स्थायित्व को प्रभावित किए बिना।

लागू परत और बाहरी परिस्थितियों की मोटाई के आधार पर ऐसी पट्टी 24 से 48 घंटों तक सूख जाती है। लागू परत की औसत मोटाई 6 मिमी है।

बहुलक घटकों के आधार पर

इस प्रकार के मिश्रण सार्वभौमिक हैं। वे अधिक आम हो रहे हैं क्योंकि इन दोनों आंतरिक और बाहरी परिष्करण कार्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है। वे बिल्कुल नमी से डरते नहीं हैं, उत्कृष्ट लोच का प्रदर्शन करते हैं। पॉलिमरिक बाइंडर्स पर आधारित समाधान कम नहीं होता है और सुखाने के बाद क्रैक होता है, और यह अन्य प्रकार के विरूपण के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होता है। स्तर के अलावा, मिश्रण में सुरक्षात्मक कार्य होते हैं, और इसके अतिरिक्त दीवारों को सजाने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है। मास्टर्स ने कच्चे पुटी पर यादृच्छिक रूप से रखे फॉर्म और स्ट्रोक काट दिया।

पॉलिमर पुटी को अक्सर खत्म होने के रूप में उपयोग किया जाता है। बहुत पतली परतों (1 मिमी तक) लागू करने की क्षमता सामग्री की खपत को काफी कम कर सकती है। लागू गेंद की मोटाई और तुल्यकारक की व्यक्तिगत विशेषताओं के आधार पर 3-4 घंटे में बाद के संचालन शुरू करना संभव है।

सभी बिना शर्त फायदे के साथ, पॉलिमर बाइंडर्स के आधार पर ग्रौट का एक महत्वपूर्ण नुकसान होता है - बल्कि एक उच्च कीमत। पारंपरिक पद्धति की तुलना में अभिनव सिंथेटिक fillers का उपयोग लगभग आधे से उपभोग्य सामग्रियों पर खर्च में वृद्धि।

ऐक्रेलिक

ऐक्रेलिक लेवलिंग मोर्टार उपयोग के बिंदु पर उपयोग करने के लिए आसान है और बहुमुखी है। इसका उपयोग आंतरिक और बाहरी दोनों सजावट के लिए किया जा सकता है।

मिश्रण गर्मी या ठंढ में अपनी तकनीकी विशेषताओं को खो नहीं देता है, बारिश और बर्फ में इसकी विशेषताओं को बरकरार रखता है। कंक्रीट और ड्राईवॉल सिस्टम के साथ काम करते समय इसका समकक्ष प्रतिस्थापन नहीं होता है।

लाटेकस

लेटेक्स पुटी सक्रिय रूप से कमरे के अंदर दीवारों और छत को संसाधित करने के लिए प्रयोग किया जाता है। हड़ताली लोच आपको सामग्री की बहुत पतली परतों (1 मिमी से) लागू करने की अनुमति देती है, जो इसे बेहद व्यावहारिक बनाती है।

इस प्रकार के भराव की एक विशेषता विशेषता गंध की अनुपस्थिति है।

alkyd

Alkyd Putties उपरोक्त सभी से विषाक्तता के एक निश्चित स्तर से भिन्न होता है, जिसका मतलब केवल उनके वेंटिलेशन वाले कमरे में होता है।वे लकड़ी और धातु उत्पादों के चित्रकला के लिए तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

उपयोग की शुरुआत के बाद लंबी अवधि के भंडारण के लिए डिजाइन किए गए Alkyd Putties। यदि समाधान के साथ कंटेनर ध्यान से बंद है, तो उपकरण एक महीने के लिए अपनी संपत्ति बनाए रखेगा।

प्लास्टिक के हिस्सों के लिए

कारों के डिजाइन में प्लास्टिक तत्वों को चित्रित करने की तैयारी में इस प्रकार की कार सक्रिय रूप से कार चित्रकारों द्वारा उपयोग की जाती है। यह विभिन्न निर्माताओं से कई प्रजातियों द्वारा बाजार पर प्रदर्शित किया जाता है।

एक विशिष्ट विशेषता तेजी से सुखाने की प्रक्रिया है, जो 20-30 मिनट है।

सुखाने का त्वरण

सवाल का सही जवाब देना असंभव है, पुटी कितनी देर तक सूखी होगी? चूंकि सुखाने की प्रक्रिया बाह्य पर्यावरण पर निर्भर करती है, उपयोग की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं और मोटाई, पुटी की संरचना।

प्रकार के आधार पर भराव मिश्रण की पूरी सुखाने:

  • जिप्सम - 3 से 6 घंटे तक सूखता है;
  • सीमेंट - 24 से 48 घंटे तक;
  • बहुलक - 4 घंटे से।

    निर्माता बहुलक प्रतिक्रिया को तेज करने की सलाह नहीं देते हैं। प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताओं के अनुसार इलाज होना चाहिए।

    उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए इष्टतम स्थितियां बनाने के लिए यह संभव और आवश्यक है।

    • कमरे में डिजाइन तापमान को +6 से +25 डिग्री तक सीमित रखना आवश्यक है। आक्रामक हीटिंग के मामले में, उदाहरण के लिए, एक हेयर ड्रायर, अनिवार्य रूप से असमान सुखाने, जो अंततः दरारें और शेडिंग की ओर जाता है।
    • तापमान में अचानक परिवर्तन से बचने की सिफारिश की जाती है।
    • अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए पर्याप्त वेंटिलेशन प्रदान किया जाना चाहिए - लेकिन मसौदा नहीं, क्योंकि इसका इलाज छत और दीवारों पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है।

    मरम्मत को तेज करने का क्लासिक तरीका त्वरित सुखाने वाले मिश्रणों का उपयोग करना है। पट्टियों की सभी विशेषताओं और विशेषताओं को निर्देशों में विस्तार से वर्णित किया गया है। वॉलपेपर का चिपकने से पहले उन्हें अक्सर इस्तेमाल किया जाता है।

    निष्कर्ष

    मरम्मत शुरू करने से पहले, आपको कार्यों की मात्रा और उनके कार्यान्वयन की विशेषताओं की सटीकता से पहचान करने की आवश्यकता है। पट्टियों की प्रक्रिया के लिए विशेष ज्ञान और कम से कम न्यूनतम अनुभव की आवश्यकता होती है।

    काम के दौरान "मामूली" छोटी चीजें अंत में महत्वपूर्ण हैं। ऐसे विवरणों में से एक पट्टी मिश्रणों का सही उपयोग और सुखाने है।

    निर्माता द्वारा विकसित और परीक्षण की गई प्रौद्योगिकियों का उल्लंघन करने के मामले में, निर्देश द्वारा प्रदान किए गए तापमान और आर्द्रता के स्तर का अनुपालन, त्रुटियां अनिवार्य होंगी।

    समय बिताना और तकनीकी परिचालन के लिए तैयार करना बेहतर है। योग्यता परिणाम आने में लंबा नहीं है।

    पुटी दीवारों के बारे में जानकारी के लिए, अगला वीडियो देखें।

    टिप्पणियाँ
     टिप्पणी लेखक

    रसोई

    ड्रेसिंग रूम

    लिविंग रूम