Drywall मिलिंग सुविधाएँ

ड्राईवॉल एक बहुत ही व्यावहारिक सामग्री है, जो कमरे को खत्म करने के लिए सबसे आम विकल्पों में से एक है। यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण है: विभाजन के निर्माण में, दीवारों और छत को स्तरित करना।

ड्रायवॉल में पेपर की दो परतें और प्लास्टर उनके बीच भरने होते हैं, ताकि इसे किसी भी कोण पर काटा जा सके और किसी भी आकार को काट दिया जा सके। ड्राईवॉल शीट का एकमात्र और मुख्य दोष इसकी बढ़ती नाजुकता है, जो राहत के साथ वस्तुओं को बनाने की अनुमति नहीं देता है। ड्राईवॉल मिलिंग के अधीन है। इस प्रक्रिया में कई सुविधाएं हैं जिन्हें आपको काम से पहले ध्यान देने की आवश्यकता है।

मिलिंग का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जब आपको ड्राईवॉल की शीट से तेज कोनों के साथ संरचना बनाने की आवश्यकता होती है।

मिलिंग के फायदे निम्नलिखित विशेषताओं में हैं:

• खुले सिरों को छोटा हो जाता है, जो खत्म को बहुत सरल बनाता है, और डिजाइन को और अधिक सटीक बनाता है;
• बक्से और कोनों का निर्माण कई गुना तेज और आसान हो जाता है;
• संरचनाओं की जटिलता पर कोई प्रतिबंध नहीं हैं, मुख्य बात यह है कि सही नाली बनाना और सटीक रूप से चिह्नित करना;
• कोनों के साथ सभी गुनाओं को मजबूत करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो परियोजना की लागत को कम कर देता है और पट्टियों की प्रक्रिया को गति देता है;
• फ्रेम की जरूरत नहीं है। यदि कोई लोड नहीं है, तो बॉक्स या कोने का प्रकोप इसके बिना पकड़ना आसान होगा। मुख्य नुकसान मिलिंग कटर और कटर पर खर्च कर रहा है। और खर्च करने के अलावा, इस तरह के उपकरणों के उपयोग को अभी भी महारत हासिल करने की जरूरत है, यदि आप सख्ती से और सावधानीपूर्वक सभी निर्देशों का पालन करते हैं तो यह मुश्किल नहीं होगा। किसी भी तकनीक के साथ, आपको राउटर में समायोजित करने की आवश्यकता है।

आवश्यक ग्रूव बनाने के लिए, विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - एक मिलिंग कटर और मिलों। मिलिंग मशीनों के बारे में बात करते हुए, यह तुरंत समझना फायदेमंद है कि एक महंगी मॉडल खरीदने के लिए जरूरी नहीं है यदि काम संसाधित होने वाली सामग्री के बड़े खंडों से जुड़ा हुआ नहीं है और केवल व्यक्तिगत उपयोग के लिए है। एक फ्रीजर किराए पर लेना या बहुत महंगा नहीं खरीदना संभव है, खासकर जब इसकी गुणवत्ता के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं नहीं हैं:

1. पावर डिवाइस 1500 वाट के भीतर होना चाहिए।
2. धूल को हटाने के लिए एक अतिरिक्त उपकरण होना चाहिए, ताकि उसके आस-पास की जगह तुरंत प्लास्टर धूल से भरी न हो।

यह निर्धारित करना भी महत्वपूर्ण है कि दो प्रकार की उपयुक्त मिल चुनने के लिए किस प्रकार का काम प्रबल होगा:

• डिस्क - इसलिए डिस्क की उपस्थिति के कारण नाम दिया गया है, जिसके कारण कट को चिपकाया नहीं जाएगा और चिपकाया जाएगा। यह एक जटिल डिजाइन वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है, केवल सीधे सीधी रेखाओं के साथ काटने के लिए है। ऐसे मॉडल तेजी से आकार का काम करते हैं।
• आकार का - यह मिलिंग के लिए मुख्य उपकरण है, जिससे आप जटिल संरचनाओं और विभिन्न आकारों के छेद को काट सकते हैं, उदाहरण के लिए, गोलाकार। और आपको शीट के किनारे को संसाधित करने की अनुमति भी देता है।

कार्य क्षेत्र को लैस करना आवश्यक है। इसकी भूमिका में कार्य और एक साधारण तालिका हो सकती है। मुख्य बात यह है कि सतह फ्लैट और चिकनी है। एक छोर पर, एक जोर की आवश्यकता होती है ताकि शीट क्रॉल न हो। इसे बोर्ड के बाहरी भाग में खराब करके बोर्ड से बनाया जा सकता है।निर्देशों के मुताबिक एक फ्रीजर के साथ सख्ती से काम करना जरूरी है और छोटे विवरणों के साथ अभ्यास करने के लिए एक बार में बड़े काम शुरू करना बेहतर नहीं है।

मिलिंग कटर के ऊपर वर्णित सभी प्रकार के कार्यों को करने के लिए, उन्हें विभिन्न काटने वाले ब्लेड-कटर के साथ विशेष नोजल होना चाहिए।

वे निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

• वी-आकार के साथ fillet grooving कटर - एक फ्लैट कोने में चादर मोड़ने के लिए सबसे लोकप्रिय और आवश्यक;
• एक यू आकार के कटर के साथ fillet मिलों grooving - गोलाकार रिक्त स्थान और छेद बनाने के लिए;
• सीधे नाली कटर - प्लास्टरबोर्ड के विमान में 90 डिग्री के कोण पर ग्रूव और छेद के लिए;

• स्लॉट टी आकार का कटर का उपयोग ग्रूव और छेद के लिए भी किया जाता है, लेकिन इन्हें बड़े व्यास के साथ छेद काटने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है;
• धार कटर - बेवल किनारों काटने के लिए।

मिलों का चयन करते समय, आपको सावधान रहना होगा और शंकु के व्यास पर ध्यान देना होगा ताकि यह राउटर के नीचे फिट हो।

जब कोई व्यक्ति बॉक्स या विभाजन बनाना चाहता है, तो वह कई तत्वों का उपयोग करता है। वे सही कोण प्राप्त करने के लिए धातु के आधार पर घुड़सवार होते हैं। यदि आप वी-आकार वाले कटर का उपयोग करते हैं, लेकिन शीट को काटना आवश्यक नहीं है। आपको केवल उचित कटौती करने और पॉलीयूरेथेन फोम के साथ अपने किनारों को गोंद बनाने की जरूरत है, जो धैर्यपूर्वक चादर को झुकाते हैं।

खुद को मिलाने की प्रक्रिया काफी सरल है और इसे तीन सशर्त चरणों में बांटा गया है। वी-आकार वाले मिलिंग कटर की सहायता से ड्राईवॉल की शीट पर दाएं कोणों के गठन पर काम कैसे किया जाता है।

• अंकन - यह सीधे तह लाइनों के साथ लागू किया जाता है। कटौती की संख्या की सटीक गणना करना और शीट के किनारों पर उन्हें ढूंढना महत्वपूर्ण है। यह न भूलें कि शीट को इस बिंदु पर अच्छी तरह से ठीक किया जाना चाहिए, ताकि सभी अंकन रेखाएं बिल्कुल स्पष्ट हों। एक ब्लॉट सभी चीजों को बर्बाद कर सकता है। यदि जोड़ों को माना जाता है, तो तुरंत किनारे को हटा दें।
• ट्रेनिंग - इस चरण के दौरान, चिकनी गुना लाइनों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न टेम्पलेट्स और माप बनाए जाते हैं। आमतौर पर वे स्क्रैप सामग्री से बने होते हैं: प्लाईवुड या धातु।टेम्पलेट्स सीधे स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ ड्राईवॉल पर तय किए जाते हैं और टेम्पलेट पर आराम करते हैं, राउटर भी कटौती करेगा। इस स्तर पर, रेक आमतौर पर काटा जाता है - इसकी चौड़ाई चक्की के किनारे से चौड़ाई के बराबर चौड़ाई के बराबर होती है। उपकरण के सबसे सटीक स्थान के लिए यह सही हिस्सा है।

• पिसाई - यह भाग पहले दो की तुलना में सबसे हल्का है, क्योंकि इसे सबसे तेज़ निष्पादित किया जाता है।

इस चरण में निम्नलिखित क्रियाएं शामिल हैं:

• आपको एक कार्य सतह पर एक चादर लगाने की जरूरत है, एक नियम निर्धारित करें और उस पर या एक स्तर पर जोर दें;
• सभी पैटर्न, उपायों और नियमों को संलग्न करें और ठीक करें - यह राउटर के बाईं ओर किया जाना चाहिए;
• एक उपयुक्त मिलिंग कटर को तेज करें - इस मामले में वी आकार का;

• राउटर को बाएं किनारे के खिलाफ आराम करने की जरूरत है और शीट के पूरे विमान के साथ गुजरना है, इसे नियम के खिलाफ आराम करना है। यह याद रखना चाहिए कि राउटर बायीं तरफ जाता है (क्योंकि मिल सही हो जाता है), और बिना झटके के आंदोलन को चिकनी बनाने की कोशिश करें। ड्राईवॉल एक नरम सामग्री है, इसलिए इसमें कोई समस्या नहीं होनी चाहिए;
• कट को साफ करने के लिए और चादर के किनारे को स्तरित करने के लिए, उसी रेखा के साथ विपरीत दिशा में कटौती करना आवश्यक है;
• यदि दोनों तरफ मिलिंग होती है, तो आपको शीट को धीरे-धीरे बदलना चाहिए, ताकि इसे नुकसान न पहुंचाए;
• तुरंत जांचें कि सभी झुकाव चिकनी हैं या नहीं।

आगे का काम किसी भी उत्पाद और इसकी प्रसंस्करण का एक बहुत ही सरल गठन है, जिसे सरल योजना पर बनाया गया है:

• कार्डबोर्ड के अवशेषों को एक चाकू या सैंडपेपर के साथ एक बार के साथ साफ करने की आवश्यकता है।
• जिप्सम धूल को ध्यान से हटा दें।
• एक अर्द्ध शुष्क ब्रश के साथ प्राइम। भले ही भविष्य में संरचना का उपयोग कैसे किया जाएगा, सभी ग्रूव को एक प्रबल करने वाले प्राइमर से ढंकना चाहिए। यह चरण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि इसे स्लॉट से धूल को हटाने और कमरे की हवा में फैलने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। और यहां उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि जब प्राइमिंग प्राइमवॉल गीला हो सकता है, तो आपको तुरंत नमी प्रतिरोधी प्राप्त करना चाहिए।

• जोड़ों में असेंबली फोम लागू करें (आप प्लास्टर गोंद मिश्रण, पीवीए गोंद, पॉलीयूरेथेन गोंद और अन्य भी कर सकते हैं), सभी कोनों का निर्माण करें और उत्पाद को वांछित आकार दें। यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि सभी कोनों को एक साथ रखा जाना चाहिए या नहीं। आप सामान्य निर्माण वर्ग का उपयोग कर सकते हैं।
• ऐसी स्थिति में, थोड़ी देर के लिए मास्किंग टेप के साथ मॉडल को अतिरिक्त रूप से ठीक करना सबसे अच्छा है और इसे सूखने दें, इसे अपने अंत में डालें। लगभग एक घंटे में स्कॉच हटाया जा सकता है।
• यू-आकार वाले कटर द्वारा बनाए गए नाले एक अनिवार्य पट्टी के अधीन होते हैं, लेकिन वी-आकार के ग्रूव बस वांछनीय होते हैं, हालांकि यह निश्चित रूप से संरचना को मजबूत बना देगा।

इसके सभी फायदों के लिए धन्यवाद, ड्राईवॉल मिलिंग ने जीसीआर के साथ काम करने की प्रक्रिया को आसान, अधिक सुखद, अधिक व्यावहारिक और अधिक किफायती बनाया है।

मिल drywall कैसे करें के बारे में अधिक जानकारी के लिए, अगला वीडियो देखें।