हीट प्रतिरोधी चिपकने वाला: विशेषताएं और विनिर्देशों

यदि आवश्यक हो, तो उच्च तापमान और खुली लौ के संपर्क में आने वाली सतहों को कनेक्ट करें, गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला उपयोग करना आवश्यक है। यह सार्वभौमिक हो सकता है, लेकिन अधिकांशतः बंधन वाली सतहों के संचालन की सामग्री और सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए संरचना को चुनना आवश्यक है।

गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला एक फिक्सिंग संरचना है जो महत्वपूर्ण तापमान वृद्धि का सामना कर सकती है। इससे इसे स्टोव और फायरप्लेस बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है, साथ ही औद्योगिक और इंजीनियरिंग संरचनाएं जो उच्च तापमान के संपर्क में आती हैं और खुली लौ के साथ सीधे संपर्क में होती हैं।

गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले संशोधनों की विविधता के बावजूद, उन सभी को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

• तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के आगे संरक्षण के साथ उच्च तापमान एक्सपोजर के प्रतिरोध;
• गैस मजबूती;
• नमी प्रतिरोध;
• रैखिक विस्तार के लिए प्रतिरोध;
• अच्छा गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन;
• plasticity (एक पतली परत में संरचना लागू करने की संभावना निर्धारित करता है);
• उच्च आसंजन;
• प्रतिरोध और स्थायित्व पहनें।

कई यौगिकों के लिए, पर्यावरण प्रदर्शन और कम तापमान का सामना करने की क्षमता भी महत्वपूर्ण है।

उच्च तापमान एक्सपोजर के प्रतिरोध के आधार पर निम्नलिखित प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाले हैं:

• गर्मी प्रतिरोधी - यह संरचना तकनीकी विशेषताओं के नुकसान के बिना 140 डिग्री तक गर्म होने के 3 घंटे तक का सामना कर सकती है;
• गर्मी प्रतिरोधी - एक ही तापमान को रोकता है, लेकिन लंबे समय तक;
• गर्मी प्रतिरोधी - -10 ... +140 डिग्री की सीमा में तापमान प्रभाव को रोकता है;

• गर्मी प्रतिरोधी, या गर्मी प्रतिरोधी - जिसे गर्मी प्रतिरोधी भी कहा जाता है, 1000 डिग्री तक गर्म होता है;
• आग प्रतिरोधी (न केवल तापमान में वृद्धि को रोकता है, बल्कि 3 घंटे तक खुली लौ से संपर्क करता है);
• अपवर्तक - इसके अग्निरोधी गुणों में समान है, लेकिन असीमित समय के लिए इस प्रभाव को रोकता है।

गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला संरचना में भिन्न होता है, जो बदले में, आवेदन की विधि के आधार पर इसके मतभेदों का कारण बनता है। इसलिए, फर्नेस इकाइयों और फायरप्लेस के साथ काम करने के लिए रचनाएं हैं (और यहां गोंद का भेदभाव भी देखा जाता है - आधार के लिए, बिछाने के लिए, सामना करने के लिए), आउटडोर (निविड़ अंधकार) और आंतरिक उपयोग के लिए विकल्प। धातु, कांच, चीनी मिट्टी के बर्तनों को ठीक करने के लिए, गोंद के विशेष संशोधन भी प्रदान किए जाते हैं।

और ग्लूइंग व्यंजन और रसोई के बर्तनों की मरम्मत के लिए केवल गर्मी प्रतिरोधी खाद्य गोंद फिट बैठते हैं। संरचना के आधार पर, गर्मी प्रतिरोधी गोंद 2 बड़े समूहों में बांटा गया है:

असल में, इसमें तरल ग्लास या सोडियम सिलिकेट का जलीय घोल होता है (यही कारण है कि इस गोंद का दूसरा नाम सिलिकेट है)।जब चैमोट फिलर, रेत और खनिज additives के साथ मिश्रित, यह एक पर्यावरण के सुरक्षित चिपकने वाला बनाता है जो 1200 डिग्री तक उच्च तापमान एक्सपोजर का सामना कर सकते हैं।

इस संरचना का आधार - ओलिगोमर्स, मोनोमर्स और पॉलिमर, जिससे उच्च अपवर्तकता प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, अकार्बनिक यौगिकों के आधार पर गोंद 1000 डिग्री से अधिक का सामना कर सकता है, जो सीमा नहीं है (ऐसे यौगिक हैं जो 3000 डिग्री तक का सामना कर सकते हैं)। इसके अलावा, ये यौगिक नमी, संक्षारक अम्लीय वातावरण के लिए प्रतिरोधी हैं।

गर्मी प्रतिरोधी गोंद को सतह के प्रकार के आधार पर अलग किया जा सकता है जिस पर इसे लागू किया जाता है:

• ईंटों के लिए। एक नियम के रूप में, हम ईंट चिनाई स्टोव और फायरप्लेस के बारे में बात कर रहे हैं। इन उद्देश्यों के लिए संरचना को 1000 डिग्री तक गर्मी का सामना करना चाहिए।
• टाइल के लिए। आसंजन के दृष्टिकोण से प्रबलित, टाइल संरचना का उपयोग फर्श हीटिंग सिस्टम में टाइल को ठीक करने के साथ-साथ फर्नेस दीवारों और फायरप्लेस पोर्टल का सामना करते समय किया जाता है।

• धातु के लिए गोंद। मिट्टी के बनावट में समान चिपचिपा द्रव्यमान के रूप में उपलब्ध है।इसका एक और नाम है - "ठंडा वेल्डिंग", कच्चे लोहे, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल के लिए उपयुक्त - सभी प्रकार की धातुएं।
• कांच के लिए गोंद। आमतौर पर बिजली, गैस ओवन और इसी तरह के घरेलू उपकरणों के ग्लास तत्वों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। विद्युत उपकरणों को ग्लूइंग करते समय, केवल ढांकता हुआ संरचना का चयन किया जाना चाहिए।

संरचना के मुख्य घटक फिलर्स, बाइंडर्स और प्लास्टाइज़र हैं, जिन्हें सख्ती से मापा अनुपात में लिया जाता है। गोंद में केवल पानी को जोड़ने की आवश्यकता होती है, और इसमें कुछ घटकों को पेश करके तैयार संरचना के गुणों को "सुधारने" का प्रयास स्वयं अर्थहीन होता है।

निम्नलिखित तत्व गर्मी प्रतिरोधी आधार के रूप में कार्य कर सकते हैं:

• मिट्टी सीमेंट बांधने की मशीनरेत और chamotte filler के साथ संयुक्त। उच्च अग्नि प्रतिरोध दिखाता है, लेकिन उच्चतम आसंजन नहीं है।इस आधार पर, वे आम तौर पर ठोस ईंधन पर चलने वाले स्टोव के लिए गोंद बनाते हैं, और घरेलू हीटिंग उपकरणों की मरम्मत में भी इसका इस्तेमाल करते हैं। गर्मी प्रतिरोध के संकेतक काफी ऊंचे हैं - 1200 डिग्री तक। इस रचना का नुकसान यह है कि ईंटों और तत्वों को चिपकने के लिए तुरंत सही जगह पर रखा जाना चाहिए। यदि आप ईंट ले जाते हैं या इसे फाड़ते हैं, तो कठोर सीम के आसंजन, ताकत और गैस-तनख्वाह में काफी कमी आएगी।

• एल्यूमिनोसिलिकेट सीमेंट, काओलिनजिसके लिए क्वार्ट्ज रेत एक भराव के रूप में कार्य करता है, और तरल ग्लास प्लास्टाइज़र के रूप में प्रयोग किया जाता है। पिछली रचना के मुकाबले इसमें सबसे अच्छी तकनीकी विशेषताएं हैं, हालांकि, इसका अधिक खर्च होता है। यह सबसे अच्छा आसंजन दिखाता है, और अधिकतम हीटिंग तापमान 1360 डिग्री तक पहुंच सकता है। इसकी अच्छी प्रदर्शन विशेषताओं के बावजूद, एल्यूमिनोसिलिकेट-आधारित गोंद आमतौर पर स्टोव और फायरप्लेस के लिए अस्तर यौगिक के रूप में उपयोग किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसकी सेवा जीवन 20-25 साल से अधिक नहीं है।

• एल्यूमिनोसिलिकेट सीमेंट, काओलिन और क्वार्ट्ज रेत एक plasticizer के रूप में talcchlorite आटा संयोजन में।इस तरह की एक रचना का उपयोग बहुमुखी प्रतिभा, वेल्ड शक्ति और बेहतर आसंजन में वृद्धि द्वारा विशेषता है। गर्मी प्रतिरोध 1500 डिग्री तक पहुंचता है। इसके अलावा, टैल्क-क्लोराइट आटा हार्ड थर्मल ऊर्जा को नरम अवरक्त गर्मी में परिवर्तित करता है। यह तर्कसंगत है कि ऐसी उच्च विशेषताओं के साथ, शहद की एक उच्च लागत है।

सार्वभौमिक गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला एक स्पष्ट, चिपचिपा समाधान है जिसमें सीमित व्यवहार्यता (औसतन, लगभग एक घंटे) होती है। बढ़ते चिनाई गोंद में प्लास्टिक की एक अलग डिग्री हो सकती है, जिससे मानक मोटाई और पतली परत के साथ आवेदन दोनों के सीम का उत्पादन संभव हो जाता है।

गर्मी प्रतिरोधी गोंद सूखे या तैयार पतले रूप में उत्पादित किया जा सकता है। अगर हम सूखी संरचना के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसे निर्माता द्वारा संकेतित अनुपात में पानी से पतला होना चाहिए। छोटे हिस्सों में गोंद को गूंधना बेहतर होता है, क्योंकि इसकी एक छोटी व्यवहार्यता होती है, जिसके बाद यह कठोर हो जाती है।तैयार किए गए रचनाओं को अक्सर मास्टिक्स के रूप में जाना जाता है, और पेशेवरों द्वारा उपयोग किया जाता है। यह इसकी उच्च चिपचिपापन और उच्च ठंड दर के कारण है। कुछ बिल्डिंग कौशल के बिना, इस तरह के यौगिकों के साथ काम करना आसान नहीं है।

चिनाई मिश्रण आमतौर पर बहु-स्तरित क्राफ्ट बैग या 5, 10, 15, 25 या 50 किलो की प्लास्टिक की बाल्टी में उपलब्ध होते हैं। प्रत्येक निर्माता स्वतंत्र रूप से पैक किए गए उत्पादों की नाममात्र मात्रा निर्धारित करता है।

यदि हम धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी संरचना के बारे में बात कर रहे हैं, तो यह छोटे (50 मिलीग्राम) ट्यूबों या प्लास्टिक की छड़ें, साथ ही कई लीटर की मात्रा के साथ प्लास्टिक की बाल्टी (सबसे आम मात्रा 1.7 लीटर) के साथ तरल गोंद है।

टैल्क-क्लोराइट आटा और क्वार्ट्ज रेत के साथ एल्यूमिनोसिलिकेट सीमेंट पर आधारित सर्वोत्तम रचनाओं में से एक को सार्वभौमिक माना जाता है। गर्म पिघल गोंद mixonit (जर्मनी)। निर्माता कई कार्यों को इंगित करता है जिसके लिए आप इस रचना का उपयोग कर सकते हैं।हालांकि, इस सूची में एक चिनाई के रूप में गोंद का कोई संकेत नहीं है। साथ ही, मिक्कोनेट अच्छी स्थिति में स्टोव या फायरप्लेस रखता है, हालांकि, निर्माता की सिफारिश के बिना इसे इस तरह उपयोग करना सुरक्षित नहीं है।

अगर हम एल्यूमिनोसिलिकेट गोंद के अधिक किफायती घरेलू एनालॉग के बारे में बात करते हैं, तो यह कश्मीर 77। यह उच्च और नकारात्मक तापमान को रोकता है, सीम गैसों को पार नहीं करता है, यह नमी प्रतिरोधी है। ये गुण न केवल इष्टतम चिनाई संरचना, बल्कि स्टोव या फायरप्लेस के आधार के लिए गोंद बनाते हैं।

सकारात्मक ग्राहक प्रतिक्रिया भी मिलती है "TerrakotSuperkamin", जिसे चिनाई संरचना के रूप में प्रयोग किया जाता है, और चेहरे के टेराकोटा टाइल्स को भी ठीक करता है (सभी अन्य प्रकार के मुकाबले टाइलों के लिए, संरचना उपयुक्त नहीं है)। इस मिट्टी-सीमेंट पर टाइल रखी जानी चाहिए जिसमें चैमोटे फिलर संरचना पंक्तियों में होती है, जिससे गोंद के लिए प्रत्येक 2-4 बेल्ट के बाद सेट किया जाता है। एक विकल्प चिनाई स्टोव के लिए भी उपयुक्त है। "प्लिटोनिट सुपरफायरप्लेस ओग्नेपर".

फायरप्लेस डिजाइन के धातु और ग्लास तत्वों के लिए एक विशेष गोंद की आवश्यकता होगी। हीट प्रतिरोधी धातु यौगिकों का प्रतिनिधित्व उत्पाद द्वारा किया जाता है। "डॉव कॉर्निंग क्यू 3-1566" और लाल Belife सिलिकॉन से गोंद-सीलेंट । पहला वाला 350 डिग्री तक गर्म रहता है, कमरे की स्थितियों में उच्च प्रदर्शन गुणों और स्थायित्व को बरकरार रखता है, गैस-तंग, नमी प्रतिरोधी है।

स्टोव या फायरप्लेस पोर्टल की बाहरी दीवारों को खत्म करने के लिए उच्च तापमान के लिए गोंद "प्रोफिक्स"। यह लागत और गुणवत्ता का एक सामंजस्यपूर्ण अनुपात दर्शाता है, तापमान 1200 डिग्री तक का सामना कर सकता है। पतली परत लगाने की संभावना के कारण, अस्तर साफ दिखती है और गोंद की खपत काफी कम हो जाती है। परिष्करण के लिए लोकप्रिय एक और रचना है - "गेरेसिट फ्लेक्स सीएम 16", जिसका मुख्य लाभ चिनाई की असमान सतह का सामना करने की संभावना है।

गोंद-सीलेंट -70 ... +300 डिग्री की सीमा में संचालन के लिए उपयुक्त है, इसे +18 से कम तापमान पर लागू किया जाना चाहिए। स्टॉक में "Plitonit" आप धातु के लिए एक यौगिक भी पा सकते हैं - "प्रीमियम +1500"। यह एक दूसरे के साथ धातु, सिरेमिक, कांच, बंधन के लिए एक गर्मी प्रतिरोधी संरचना है।

गर्मी प्रतिरोधी रचनाओं के घरेलू निर्माताओं में से प्रतिष्ठित कंपनी होना चाहिए "Diol"। हीट-प्रतिरोधी चिपकने वाला डी -314 सिरेमिक टाइल्स के साथ फायरप्लेस और स्टोव को अस्तर के लिए डिज़ाइन किया गया है और 850 डिग्री तक गर्म हो सकता है।टाइल सुरक्षित रूप से तय की जाती है, और यदि आवश्यक हो, तो इसका स्थान आसानी से समायोजित किया जा सकता है जब तक कि यह कठोर न हो जाए।

एक और परिष्करण यौगिक (जिस तरह से, चिनाई के लिए भी उपयुक्त है) जीएम -215 गोंद है रूसी निर्माता "हरक्यूलिस"। हीटिंग तापमान 1200 डिग्री तक पहुंचता है, कम छिद्रपूर्ण सिरेमिक और चमकीले टाइल्स को ठीक कर सकता है। गोंद की कमी इसकी कठोरता कठोरता है, यही कारण है कि ग्लूइंग प्रक्रिया के दौरान टाइल्स को स्थानांतरित करना असंभव है। यदि यह आवश्यक है, तो आपको गोंद की पहले लागू परत को हटा देना चाहिए और इसका एक नया हिस्सा रखना चाहिए।

ग्लूइंग ग्लास सतहों के लिए आग प्रतिरोधी विकल्प हो सकता है गोंद "यूएचयू ग्लास"। यह 125 डिग्री तक गर्म हो सकता है, इसकी उच्च सेटिंग गति, यूवी एक्सपोजर के प्रतिरोध है।

सिरेमिक के लिए आप उपयोग कर सकते हैं Cyanoacrylate- आधारित गोंद "यूएचयू Porzellan Keramik"। चिपकने वाला अच्छी लचीलापन, उच्च आसंजन और ताकत से विशेषता है, लेकिन केवल छोटे क्षेत्रों को चमकते समय।

यदि आप अपने हाथों से फायरप्लेस के बिछाने या अस्तर को करने की योजना बना रहे हैं, तो सूखे मिश्रण चुनें। उनके साथ काम करना आसान है।चिपकने वाला लगाने से पहले, काम करने वाली सतहों को गीला करना और पानी में ईंटों को भिगोना जरूरी है। मिट्टी के लिए, तरल में निवास समय लगभग 10-15 मिनट होता है, अपवर्तक के लिए यह 10 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।

कामकाजी आधार सावधानी से तैयार किया जाना चाहिए - धूल, तेल, पेंट अवशेष या whitewash हटा दें। किसी भी कोटिंग्स और धूल की उपस्थिति गर्म पिघलने के आसंजन को कम कर देती है।

पहली जगह में गर्मी प्रतिरोधी गोंद चुनते समय इसे अपने आवेदन का दायरा माना जाना चाहिए। यहां तक ​​कि सबसे उच्च गुणवत्ता वाली और महंगी रचना, जो "इसकी" जगह में नहीं है, वह उच्च प्रदर्शन का प्रदर्शन नहीं करेगी। इस प्रकार, फायरप्लेस के लिए एक थर्मल प्रवाहकीय गोंद की सिफारिश की जाती है, हालांकि, इसमें उच्च थर्मल चालकता है। इस मामले में, बनाए गए सीम अभेद्य और नमी प्रतिरोधी होना चाहिए।

बढ़ी हुई पानी प्रतिरोध, रासायनिक जड़त्व, और सबसे महत्वपूर्ण बात - न केवल उच्च के प्रभाव के प्रतिरोध, बल्कि ऋणात्मक तापमान को भट्टी के आधार के लिए मिश्रण का प्रदर्शन करना चाहिए। जब सामना करना पड़ता है, गर्मी प्रतिरोध के अलावा, पहली जगह चिपकने वाले संकेतक होते हैं।वे जितना संभव हो उतना ऊंचा होना चाहिए, क्योंकि टाइल की चिपकने वाली ताकत काफी हद तक इस पर निर्भर करती है। उच्च गुणवत्ता वाली संरचना आपको नीचे की ओर, किसी भी दिशा में टाइल माउंट करने की अनुमति देती है।

अगले वीडियो में आपको गर्मी प्रतिरोधी सिंगल-घटक पारदर्शी चिपकने वाला सीलेंट कैफ्यूटर के -705 की समीक्षा मिलेगी।