लिनोलियम के लिए ठंडा वेल्डिंग

लिनोलियम एक सार्वभौमिक मंजिल है जो विभिन्न स्थितियों में उपयोग किया जा सकता है। यह उत्पाद एक निश्चित चौड़ाई के रोल के रूप में उत्पादित होता है। उत्पादों के आयाम सीमित हैं, जो किसी विशिष्ट कमरे के लिए ठोस शीट का चयन करने की अनुमति नहीं देते हैं।

एक साथ जुड़े हुए कई तत्वों का उपयोग करके एक समान समस्या हल करें। लिनोलियम के लिए ठंडा वेल्डिंग चादरों में शामिल होने के सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है। यह आपको मजबूत और यहां तक ​​कि जोड़ों को बनाने की अनुमति देता है जो लंबे समय तक महत्वपूर्ण भार का सामना करेंगे।

लिनोलियम एक कृत्रिम पदार्थ है जो विभिन्न रासायनिक यौगिकों के आधार पर उत्पादित होता है। चादरों में शामिल होने से एक छोटा अंतर होता है, जो सौंदर्य और सुंदर नहीं है। ठंडा वेल्डिंग की विधि का उपयोग कर एक ठोस सीम प्राप्त करने के लिए।

इस दृष्टिकोण में उपयोग शामिल है विशेष गोंद जो लिनोलियम की चादरों को एक सुसंगत पूरे में जोड़ती है। किसी पदार्थ के संपर्क में आने पर, रासायनिक प्रतिक्रिया होती है जो सामग्री तरल बनाती है। इस कम समय में, जोड़ों के पास पकड़ने और मजबूत कनेक्शन बनाने का समय होता है। शीत वेल्डिंग शामिल होने का एक अपेक्षाकृत सरल तरीका है, जिसे सोल्डरिंग (सोल्डरिंग लोहा इत्यादि) के अनुभव और विशेष उपकरण के बिना भी किया जा सकता है।

चिपकने वाला गुण ऐसे हैं आपको विभिन्न चौड़ाई के जोड़ों के साथ काम करने की अनुमति देता है। परिणामी संयुक्त भी plasticity है और, इसकी विशेषताओं के अनुसार, व्यावहारिक रूप से लिनोलियम के गुणों से अलग नहीं है।

सीमों का ठंडा वेल्डिंग उन लोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है जो घर में मरम्मत करते हैं और समुद्र की न्यूनतम दृश्यता के साथ एक सुंदर सतह प्राप्त करने की योजना बनाते हैं। इस विधि के कई सकारात्मक पहलू हैं:

1. इस विधि के साथ ग्लूइंग अपेक्षाकृत कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है।
2. कनेक्शन प्राप्त करने के लिए सामानों का उपयोग और खरीद करने की आवश्यकता नहीं है। अक्सर, निर्माताओं गोंद के साथ पूरा सभी आवश्यक उपकरण बेचते हैं। इसके अलावा, आपको केवल एक डबल-पक्षीय मास्किंग टेप खरीदना होगा जो सभी जोड़ों को कवर करता है।
3. काम की कम लागत। पुरानी कोटिंग की मरम्मत के लिए और लिनोलियम की नई चादरें लगाने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
4. अदृश्य संयुक्त। जंक्शन दृश्यमान रूप से लिनोलियम की सामान्य सतह जैसा दिखता है। हालांकि, यदि आप एक अच्छी लग रही हैं, तो आप इसे परिभाषित कर सकते हैं।

लेकिन ठंडा वेल्डिंग सबसे अच्छा समाधान नहीं है, क्योंकि इस दृष्टिकोण में कई महत्वपूर्ण कमीएं हैं:

1. गोंद में जहरीले घटक होते हैं जो मानव शरीर में हवा में हानिकारक पदार्थों को उत्सर्जित करते हैं। इसलिए, सभी काम केवल विशेष सुरक्षा उपकरण (मास्क, श्वसन यंत्र, आदि) के उपयोग के साथ किया जाना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि ठंड वेल्डिंग को अपनी गुणवत्ता की जांच करने के साथ-साथ सभी एसएनआईपी मानकों के अनुपालन को खरीदना महत्वपूर्ण हो।
2. सीमित उपयोग केवल एक परत परत लिनोलियम इस तरह के गोंद से जुड़ा जा सकता है। यदि आप मल्टीलायर उत्पादों के लिए पदार्थ का उपयोग करते हैं, तो यह सीम को बढ़ाएगा, जो नग्न आंखों के लिए बहुत ही ध्यान देने योग्य होगा।यदि आपके पास लिनोलियम इन्सुलेशन के तहत है, तो कुछ विशेषज्ञ वेल्डिंग के उपयोग की भी अनुशंसा नहीं करते हैं।

आधुनिक बाजार कई प्रकार के लिनोलियम का प्रतिनिधित्व करता है, जो कई घटकों से प्राप्त होते हैं। लेकिन वे सभी ठंड वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। ऐसी प्रक्रिया के लिए सबसे अच्छा विकल्प पॉलीविनाइल क्लोराइड के आधार पर एक पदार्थ होगा। आज, इस पदार्थ से कई प्रकार के लिनोलियम बने होते हैं। लेकिन फिर भी, अन्य घटकों से उत्पाद हैं। इसलिए, इसे खरीदने से पहले, यह स्पष्ट करना महत्वपूर्ण है कि इसमें क्या शामिल है।

घरेलू लिनोलियम यौगिकों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है टाइप सी गोंदजो अपेक्षाकृत बड़ी crevices वेल्ड कर सकते हैं। वाणिज्यिक मल्टी लेयर लिनोलियम ठंडा वेल्डिंग का उपयोग करके सोल्डरिंग के लिए भी उपयुक्त है।

वेल्डिंग गोंद कई प्रकार के लिनोलियम के साथ काम कर सकते हैं। लेकिन बाजार में ऐसे कई प्रकार के समाधान हैं, जो कि संरचना और आवेदन की विधि में भिन्न हैं। इन मानकों के आधार पर, ठंडा वेल्डिंग निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित है:

• टाइप ए पदार्थ में तरल स्थिरता होती है, क्योंकि संरचना में विलायक का एक बड़ा प्रतिशत होता है। गोंद जल्दी से लिनोलियम के किनारों को भंग कर देता है, और उन्हें गुणात्मक रूप से बांधता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अंतराल की जुड़ी चादरों के बीच 2 मिमी से अधिक होने पर इस सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। एक और मामले में, समाधान बस एक मजबूत और प्लास्टिक यौगिक नहीं बनाता है, यह जल्दी से गिर जाएगी। कृपया ध्यान दें कि इस प्रकार के गोंद लगभग सूक्ष्म सीम होते हैं, जो भी बहुत साफ हैं। साथ ही, जोड़ मजबूत और टिकाऊ रहते हैं, और काफी भार का सामना भी करते हैं।

• टाइप सी इस प्रकार का गोंद कम से कम विलायक के साथ मोटा होता है। इस उत्पाद की संरचना में निविड़ अंधकार बाइंडर्स पर एक विशेष मैस्टिक शामिल है, जो बाद में एक लोचदार कनेक्शन बनाता है। यह ठंडा वेल्डिंग जोड़ों के साथ काम के लिए उपयुक्त है, जिसके बीच अंतर 4 मिमी है।इस तरह के उत्पादों को अक्सर न केवल डॉकिंग के लिए उपयोग किया जाता है, बल्कि कम से कम नुकसान के साथ पुराने कोटिंग्स की मरम्मत के लिए भी किया जाता है।
• टाइप टी जीवन में इस प्रकार की मिट्टी बहुत दुर्लभ है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसका उद्देश्य मल्टीकंपोनेंट लिनोलियम को जोड़ना है, जो पॉलिएस्टर और पीवीसी से बना है। अक्सर इसका इस्तेमाल सेमी-वाणिज्यिक सामग्रियों पर सीम खत्म करने के लिए किया जाता है।

इस प्रकार के चिपकने वाला समाधान, हालांकि कई निर्माताओं द्वारा उत्पादित, लेकिन उनकी संरचना अपरिवर्तित बनी हुई है:

1. विलायक। इस उत्पाद के रूप में, tetrahydrofuran का उपयोग किया जाता है, जो क्लोरीन की उपस्थिति का सुझाव देता है। यह पदार्थ है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड पर कार्य करता है और इसे पिघला देता है। उसी समय, मिश्रण व्यावहारिक रूप से अन्य प्रकार के लिनोलियम के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है। कुछ निर्माता इस पदार्थ को विशेष प्रकार के पॉलीयूरेथेन से प्रतिस्थापित करते हैं।
2. भराव यह एक ही पीवीसी का उपयोग करता है, जो एक तरल अवस्था में है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इन उत्पादों का प्रतिशत थोड़ा अलग हो सकता है। यह आपको ठंड वेल्डिंग की मुख्य विशेषताओं को बदलने की अनुमति देता है।

ठंडा वेल्डिंग एक तरल समाधान है जो छोटे ट्यूबों में बेचा जाता है। ऐसे उत्पादों को लिनोलियम के आसन्न तत्वों के बीच जोड़ों पर लागू किया जाता है। इस पदार्थ की खपत कई मुख्य कारकों पर निर्भर करती है:

• कलाकार की योग्यता। यदि कोई व्यक्ति अक्सर लिनोलियम की ठंड वेल्डिंग करता है, तो वह सीम बनाने के लिए आवश्यक न्यूनतम मोर्टार का उपयोग करता है। यह बड़ी मात्रा में अपशिष्ट को समाप्त करता है। जब वेल्डिंग पहली बार की जाती है, तो केवल आवश्यक मात्रा में समाधान का उपयोग करने के लिए तुरंत हाथ भरना संभव नहीं होता है।

• लिनोलियम मोटाई। उच्च दर, प्रवाह दर जितनी अधिक होगी। लेकिन यह समझा जाना चाहिए कि काफी मोटाई के पीवीसी उत्पाद रोजमर्रा की जिंदगी में काफी दुर्लभ हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड की मुख्य परत शीर्ष पर है, और सब्सट्रेट स्वयं समाधान के प्रभाव पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।
• एक तरह का समाधान। एक गोंद टाइप करें, जिसे अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी में प्रयोग किया जाता है, में 25 मीटर प्रति सीम के बारे में 50-60 मिलीलीटर खपत होती है।बदले में, क्रैक की एक ही संख्या के लिए टाइप सी का मिश्रण लगभग 70-90 मिलीलीटर की आवश्यकता होगी।

लिनोलियम के लिए ठंड वेल्डिंग के लिए बाजार बहुत विविध है, क्योंकि यह कई निर्माताओं द्वारा उत्पादित किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह गोंद सार्वभौमिक है और पॉलीविनाइल क्लोराइड से लगभग सभी उत्पादों के लिए उपयुक्त है। मॉडलों की विविधता में इन उत्पादों के कई प्रमुख ब्रांडों को अलग किया जाना चाहिए:

• WernerMuller। जर्मन ब्रांड, जिसके तहत वे सभी प्रकार के ठंड वेल्डिंग का उत्पादन करते हैं। सामग्री की गुणवत्ता सभी अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। विशेषज्ञों का ध्यान रखें कि पदार्थ एक उच्च गुणवत्ता वाले और टिकाऊ सीम बनाता है। गोंद की औसत खपत लगभग 20 ग्राम प्रति 44 ग्राम है।
• TARKETT। एक अन्य जर्मन ब्रांड, जो समीक्षाओं के मुताबिक, पहले समीक्षा किए गए उत्पादों से थोड़ा अधिक है। गोंद सार्वभौमिक विशेषताओं से अलग है और लगभग सूक्ष्म सीम बनाता है।

• "Homakol"। घरेलू गोंद, जो मुख्य रूप से पीवीसी प्लेटों और वाणिज्यिक लिनोलियम को बंधन के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री की खपत पहले संकेतित संकेतकों के बराबर है।
• रीको। इस ब्रांड के गोंद में टेट्राहाइड्रोफुरन नहीं होता है, जो मनुष्यों के लिए जहरीला है। इसके बजाय, पॉलीयूरेथेन फोम या कृत्रिम रबड़ के विशेष यौगिकों का उपयोग किया जाता है। इन पदार्थों की सहायता से स्पाइक क्लासिक गोंद का उपयोग करने वाले विकल्पों से विशेष रूप से अलग नहीं है। साथ ही, उत्पादन की लागत कुछ हद तक कम है और कोई मजबूत विषाक्त वाष्पीकरण नहीं है।
• "दूसरा" और सिन्टेक्स। रूसी और स्पेनिश उत्पादन के अपेक्षाकृत सस्ते समाधान। इस सामग्री की खपत 45 ग्राम प्रति 50 मीटर तक पहुंचती है।

ठंडा वेल्डिंग का उपयोग करके लिनोलियम की चादरों के बीच जोड़ों को चिपकाने के लिए काफी सरल है। ऐसा करने के लिए, आपको पहले कुछ टूल पर स्टॉक करना होगा:

1. लंबी लाइन धातु मॉडल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि वे अधिक होते हैं और विकृत नहीं किए जा सकते हैं।
2. मास्किंग टेप यदि नहीं, तो आप दो-तरफा समकक्ष का उपयोग कर सकते हैं।
3. काटने के लिए चाकू।यह तेज होना चाहिए, क्योंकि सीम की गुणवत्ता और चादरों में शामिल होने पर निर्भर करता है।
4. सब्सट्रेट। अक्सर इसके लिए वे मोटी कार्डबोर्ड का उपयोग करते हैं, जो सीम के नीचे रखा जाता है, ताकि फर्श में कटौती न हो। पुरानी प्लाईवुड, पुरानी लिनोलियम या चिपबोर्ड की शीट भी उपयुक्त है।
5. उपचार। इनमें दस्ताने और एक मुखौटा शामिल है जो कास्टिक वाष्पों के इनहेलेशन के खिलाफ सुरक्षा करता है।

लिनोलियम वेल्ड करने के लिए, तत्वों का एक अच्छा संयुक्त होना आवश्यक है। यह गोंद को समान रूप से अंतर को भरने और मजबूत बंधन बनाने की अनुमति देगा। यह प्रक्रिया काफी सरल है और इसमें कई ऑपरेशन शामिल हैं:

1. प्रारंभ में, दो चादरें एक दूसरे पर लगभग 5 सेमी के ओवरलैप के साथ अतिसंवेदनशील होने की आवश्यकता होती है। सामग्री खरीदने पर इस कारक को ध्यान में रखा जाना चाहिए। उनके तहत पहले संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ चिपबोर्ड या पुराने लिनोलियम का एक टुकड़ा रखना चाहिए।
2. उसके बाद, शीर्ष शीट पर एक निशान लगाया जाता है, जो संयुक्त स्थान की जगह इंगित करेगा। कृपया ध्यान दें कि यह लगभग ओवरलैप के केंद्र में स्थित है।
3. इस स्तर पर, आपको अतिरिक्त टुकड़ों को काटने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, शासक का उपयोग करें, जो भविष्य के सीम के साथ रखा गया है। यह महत्वपूर्ण है कि इसके तहत लिनोलियम की दो चादरें रखें। इसके बाद, एक तेज चाकू का उपयोग शासक के साथ किया जाना चाहिए।आपको एक ही समय में दो चादरों को काटने की जरूरत है, जो एक भी और न्यूनतम संयुक्त बनाने की अनुमति देगा।

बंधन लिनोलियम में कई लगातार कदम होते हैं:

1. सबसे पहले, आपको उपयोग के लिए निर्देशों को पढ़ने की जरूरत है। गोंद के प्रकार के आधार पर, कुछ बारीकियां हो सकती हैं जो विचार करने के लिए वांछनीय हैं। निर्माता भी गुणात्मक रूप से सामग्री को चिपकाने के लिए तापमान की स्थितियों के तहत इंगित करते हैं।
2. उसके बाद, चादरें उन पार्टियों द्वारा एक-दूसरे से जुड़ती हैं जिन्हें पहले फिट किया गया था। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि इस तरह के परिचालन करते समय सामग्री नहीं बढ़ती है, और इसके तहत कोई हवाई बुलबुले नहीं हैं। वे बाद में सीम में "माइग्रेट" कर सकते हैं, जो बाद में पतन हो जाएगा।
3. लिनोलियम की सतह पर गोंद से बचने के लिए, संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ मास्किंग टेप चिपकाया जाना चाहिए। उसके बाद, चैनल के माध्यम से एक चाकू काटा जाता है, जो लिनोलियम की चादरों के बीच के अंतर की दिशा के अनुरूप होता है। यह ध्यान से किया जाना चाहिए ताकि पक्ष से सामग्री को नुकसान न पहुंचे।
4. गोंद की एक ट्यूब पर वेल्डिंग के लिए, एक छोटी सुई के रूप में एक विशेष नोजल डाल दिया। इसके बाद, चादरों के बीच के अंतर में समाधान को खिलाना शुरू करें।प्रारंभ में, चिपकने वाले टेप की सतह पर लगभग 3-4 मिमी के व्यास के व्यास के साथ मिश्रण तक संयुक्त को भरने की आवश्यकता होती है। उसके बाद, आप लगातार सीम की पूरी लंबाई के साथ आगे बढ़ सकते हैं, जिससे समान गोंद अंदर आती है।
5. जब जोड़ भर जाते हैं, तो उन्हें लगभग 15 मिनट तक छोड़ दें। इस समय के बाद, आप टेप को हटा सकते हैं। पूर्ण बंधन लगभग 3 घंटे में होगा।

यदि मिश्रण लिनोलियम की साफ सतह पर आता है, तो इसे तुरंत मिटाएं। इसे फ्रीज करने दें, और उसके बाद इसे एक स्टेशनरी चाकू से काट दें। शीत वेल्डिंग तकनीक एक साधारण ऑपरेशन है जिसे केवल देखभाल और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

आप निम्न वीडियो में लिनोलियम के लिए ठंड वेल्डिंग का उपयोग करने के तरीके के बारे में और जानेंगे।