हीट प्रतिरोधी सीलेंट्स: गुण और दायरा

जब हीटिंग सिस्टम नष्ट हो जाते हैं, तो उनका उपयोग सुरक्षित नहीं है। कुछ संरचनाओं को तोड़ना और कई कारणों से नए स्थापित करना असंभव है, और स्टोवों की नई बिछाने के लिए व्यावहारिक नहीं है। इसलिए, नष्ट तत्वों की अखंडता को बहाल करना और दरारें और सीमों की मरम्मत करना आसान है।

किसी भी गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट की एक विशेषता उच्च तापमान पर अपने कार्यों को प्रकट करने की क्षमता है। इसका उद्देश्य भरना, ठीक करना और कनेक्ट करना है।इस उत्पाद के सभी प्रकार और ब्रांडों के साथ, परंपरागत सीलेंटों पर उनके मुख्य लाभ स्पष्ट हैं। थर्मो हेमेटिक्स की घटक संरचना में एक बहुलक के आधार पर एक विशेष पदार्थ शामिल होता है, जो उनके उपयोग के विनिर्देशों को दर्शाता है।

यह एक जटिल आणविक पदार्थ है जिसमें एक जटिल रासायनिक सूत्र है जो सतह के अणुओं और सीलेंट के आसंजन प्रदान करता है। ये या सीलेंट की अन्य विशेषताएं उपभोक्ता बाजार की किस्मों पर निर्भर करती हैं। उनमें से सभी मुख्य रूप से विभिन्न मात्रा और गुणवत्ता के विशेष ट्यूबों में उत्पादित होते हैं। उनके उपयोग का प्रारूप अलग हो सकता है: एक बंदूक के साथ मैन्युअल से आवेदन करने के लिए।

प्रमुख स्थानों में से एक हाइब्रिड मिश्रणों पर कब्जा कर लिया गया है। उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व के अलावा, ये नई पीढ़ी के सीलेंट पराबैंगनी किरणों, रासायनिक यौगिकों और उच्च तापमान के प्रतिरोधी हैं। हाइब्रिड सीलेंट लंबे समय तक अपने निष्क्रिय गुणों को बरकरार रखते हैं, जो उनके शेल्फ जीवन में काफी वृद्धि करता है। वे उपयोग करने के लिए सरल और सुविधाजनक हैं। एक अच्छी बाध्यकारी संरचना को संभालने, वे उच्च तापमान के संपर्क में आने पर पूरी तरह से अपने कार्यों का सामना करते हैं।इन यौगिकों की अच्छी निकासी उनके आवेदन की विस्तृत तापमान और भौगोलिक सीमा प्रदान करती है।

एमएस पॉलिमर सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल हैं, व्यावहारिक रूप से कास्टिक रासायनिक एसीटेट गंध को उत्सर्जित नहीं करते हैं। संरचना में विलायक तत्वों की अनुपस्थिति के कारण, वे पर्यावरण और मनुष्यों के लिए सुरक्षित हैं। हाइब्रिड सीलेंट्स बहुत अच्छा vulcanization है। उनके पास नमी प्रतिरोधी गुण हैं। उनके फायदों में परतों के ठोसकरण पर किसी भी प्रभाव के बिना विभिन्न रंगों, किसी भी रंग, यहां तक ​​कि अभी भी गीली सतह पर रंगाई करने की क्षमता है। हालांकि, गर्मी प्रतिरोध के मामले में, उनके संकेतक +120 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है।

चिमनी लीक के उन्मूलन के साथ-साथ फर्नेस को क्रैकिंग से बचाने के लिए, जहां विशेष सीलिंग यौगिकों की आवश्यकता होती है, विशेष गर्मी प्रतिरोधी लौ retardants का उपयोग किया जाता है। उनका वर्गीकरण तत्वों के हीटिंग की डिग्री पर आधारित है।

गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग तब किया जाता है जब सतह +360 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म नहीं होती है। वे ईंटों और चिनाई में सीम भरते हैं, संरचनाओं के जोड़ों को सील करते हैं।सीलेंट बनाने वाले जलरोधक घटकों के लिए धन्यवाद, मौसम की स्थिति के खिलाफ सुरक्षा प्रदान की जाती है।

आधुनिक रचनाओं में ऐसे पदार्थ होते हैं जो गर्मी प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं। चिमनी के इलाज के लिए, लौह ऑक्साइड युक्त एक सीलेंट का उपयोग किया जाता है, जो इसके उपयोग की तापमान सीमा को काफी बढ़ाता है। तांबे के साथ सीलेंट के प्रकार भी हैं। लौह और तांबे विशेष शक्ति के सीलेंट गुण देते हैं। ओवन सीलेंट्स का शेल्फ जीवन काफी अधिक है और निर्माता द्वारा बताई गई शर्तों के अधीन 15 साल है। उनमें से कुछ +4000 डिग्री सेल्सियस तक का सामना करने में सक्षम हैं।

प्रत्येक प्रकार, सकारात्मक गुणों के साथ, इसकी अपनी विशेषताएं हैं। इसलिए, धातु के लिए मुहरबंद सिलिकॉन यौगिक, इसके सभी फायदों के साथ, पानी प्रतिरोध और तापमान चरम सीमा के प्रतिरोध सहित, कम vulcanization है और इसके अधीन नहीं हैधुंधला।

सिलिकेट सीलेंट्स के साथ इलाज की जाने वाली सतह अत्यधिक उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी बन जाती है। वे टिकाऊ और रंगाई के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन कुछ चिकनी सतहों के साथ कमजोर चिपकने वाला गुण हैं।

इस श्रेणी में सभी सीलेंट अग्नि सुरक्षा नियमों का पालन करते हैं। परिचालन स्थितियों को सही ढंग से कार्यान्वित करना और लेबल पर दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

उच्च तापमान सीलेंट तापमान +200 - + 300 डिग्री सेल्सियस के लिए डिजाइन किए गए हैं। वे चिमनी और हीटिंग सिस्टम में दरारें और सीमों को सील करने के लिए उपयुक्त हैं। उच्च तापमान पर सीलेंट का प्रतिरोध उनके निर्माण में प्रयुक्त बहुलक श्रृंखला पर निर्भर करता है। बहुलक आधार के इस आधार पर, वे सिलिकॉन, सिलिकेट और बिटुमिनस में विभाजित होते हैं।

सीलेंट्स का उद्देश्य निर्दिष्ट विशेषताओं के अनुसार बदला जा सकता है। उच्च तापमान का सामना करने में असमर्थता के कारण बिटुमिनस सीलेंट सीमित हैं। उच्च तापमान सीलेंट दो समूहों में विभाजित होते हैं: गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी।वे अपने गुणों और तापमान प्रभावों के प्रतिरोध की डिग्री में अलग हैं। गर्मी प्रतिरोधी +1500 तक गर्म हो सकता है, और गर्मी प्रतिरोधी - +300 डिग्री सेल्सियस तक।

तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन सीलेंट में सिंथेटिक रबड़ होता है, जो इसके अनुप्रयोग के दायरे में काफी विस्तार करता है और बाहरी अनुप्रयोगों में इसका उपयोग करने की अनुमति देता है। सिलिकॉन सीलेंट्स को गोंद के रूप में भी प्रयोग किया जाता है - बंधन सिरेमिक, कांच, लकड़ी और अन्य सतहों के लिए।

उनकी संरचना के संदर्भ में, सिलिकॉन सीलेंट को एक घटक और दो घटक में बांटा गया है।

दो घटक सीलेंट काफी दुर्लभ है। यह दो भागों से बना है: एक बहुलक आधार और उत्प्रेरक। संयोजन, तत्व रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश करते हैं और संरचना कठोर होती है।कार्यक्षमता के मामले में, यह अपने एक घटक समकक्ष से कम नहीं है, लेकिन इसके आवेदन के संदर्भ में इसमें कुछ कठिनाइयां हैं: इसे तैयारी के तुरंत बाद पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए। कुछ घंटों के भीतर, यह अपनी गुणों को बरकरार रखता है, और फिर कठोर और बिगड़ता है।

आवेदन की संरचना और विधि के अनुसार, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट प्रकारों में विभाजित हैं। उनमें से सबसे आम थियोकोल, सीलेंट, पेस्ट, सीलेंट्स, गास्केट्स, सिलिकॉन, सिलिकेट (भट्ठी), चिपकने वाला सीलेंट्स और हाइब्रिड हैं। प्रत्येक प्रकार के सीलेंट में विशेष विशेषताएं होती हैं, इसमें कई फायदे हैं।

Thiokol उच्च तापमान सीलेंट oligomers पर आधारित सबसे टिकाऊ सीलेंट में से एक है। यह सॉल्वैंट्स, तेल और एसिड, गैर-ज्वलनशील, तेल प्रतिरोधी प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग गैस स्टेशनों और ईंधन स्टेशनों में किया जाता है। इसके अतिरिक्त पानी और गैस-सबूत गुणों के कारण, इसे बाहरी काम के कार्यान्वयन में जलरोधक का सार्वभौमिक साधन माना जाता है। थियोकोल सीलेंट तापमान से 500 से +1300 डिग्री तक का सामना करते हैं, जिससे उनके सभी कामकाजी गुण अपरिवर्तित होते हैं।

गर्मी प्रतिरोधी समूह के हीट-प्रतिरोधी सिलिकेट सीलेंट-पेस्ट को इंस्टॉलेशन के दौरान कनेक्टिंग तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है और संरचनाओं में जोड़ों और दरारों को भरना होता है। उनमें उनकी संरचना में सोडियम सिलिकेट होता है, जो उनके काले रंग को सुनिश्चित करता है। उनके आवेदन का मुख्य दायरा सीधे आग के प्रभाव से संबंधित है। वे अधिकतम तापमान का सामना करने में सक्षम हैं: +1000, +1200 और यहां तक ​​कि +1500 डिग्री सेल्सियस। इसलिए, वे सीधे भट्टियों और फायरप्लेस और स्टोव की आंतरिक सतहों में उपयोग किया जाता है। उनकी विशेषताओं में विरूपण और आंदोलनों की अस्थिरता है। इस तरह के पेस्ट में अच्छी थर्मल चालकता होती है, लेकिन बाहरी उपयोग के लिए उन्हें अनुशंसित नहीं किया जाता है।

एक ऑटोमोबाइल, कंप्रेसर पर मरम्मत कार्य करने में, पंप इंजीनियरिंग में उच्च तापमान सीलेंट-गास्केट का उपयोग किया जाता है - एक शब्द में, जहां भी विरूपण होता है और वहां आंदोलन होता है। Gaskets की मोटाई केवल छह मिलीमीटर है, लेकिन वे पूरी तरह से किसी भी यांत्रिक तनाव का सामना करते हैं, ताकत और स्थिरता में वृद्धि हुई है। संरचना में उच्च ताप प्रतिरोध होता है।

सिलिकॉन सीलेंट उच्च गुणवत्ता वाले सीलेंट का सबसे आम सार्वभौमिक प्रकार हैं। इसकी कामकाजी तापमान सीमा +300 से + 600 डिग्री सेल्सियस तक है। वे लचीला और लागू करने में आसान हैं। सिलिकॉन सीलेंट चित्रित नहीं होते हैं, इसलिए इस उत्पाद की उत्पाद लाइन में तैयार रंग हैं। सख्त होने पर, सिलिकॉन सीलेंट सतह के साथ एक इकाई बनाते हैं। वे फिर से लागू नहीं होते हैं, अन्यथा सभी कामों को रद्द करना और फिर से मुहर लगाना संभव है।

सिलिकॉन सीलेंट में कृत्रिम बहुलक होते हैं और दो प्रकार के होते हैं: अम्लीय और तटस्थ। अम्लीय उच्च तापमान सीलेंट हमेशा की तरह लागू किया जाता है, लेकिन इसकी विशेषता यह है कि यह ऑक्सीकरण के दौरान एसिटिक एसिड विज्ञप्ति है।

पत्थर, लकड़ी, लोहा और सीमेंट: सीलेंट के इस प्रकार के संकीर्ण विशेषज्ञता प्राकृतिक सामग्री के संयोजन में इसका इस्तेमाल करने की अनुमति नहीं है।संपर्क में, यह प्राकृतिक आधार पर संरचनाओं की सतहों पर बातचीत करता है और नष्ट करता है। इस मामले में, लीचिंग या जंग क्षेत्रों का गठन किया जाता है।

तटस्थ सीलेंट में विलायक के बिना गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन होता है। इसकी संरचना में इसका कोई आक्रामक पदार्थ नहीं है, इसका उपयोग करना आसान है और, विभिन्न सामग्रियों के साथ बातचीत करते समय, यह केवल पानी और ब्यूटिल अल्कोहल जारी करता है। तटस्थ लोगों में सोडियम सिलिकेट-आधारित सीलिंग यौगिकों, तथाकथित सिलिकेट (भट्ठी) सीलेंट शामिल हैं।

संरचना में शामिल सिंथेटिक पॉलिमर उच्च थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं, जो +1500 डिग्री के तापमान पर, थोड़े समय के लिए +1500 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने की अनुमति देता है।

उनके उपयोग का क्षेत्र उन क्षेत्रों और सतहों से है जो आग के संपर्क में हैं। सिलिकेट सीलेंट हीटिंग सिस्टम, बॉयलर, गर्म पानी पाइप, इलेक्ट्रिक और गैस स्टोव, फायरप्लेस, चिमनी में जोड़ों और दोषों को सील करते हैं। वे एक कुशनिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। ये आधुनिक, अभिनव फॉर्मूलेशन पूरी तरह से उपयोग से एस्बेस्टोस को खत्म करते हैं। इसके विपरीत, वे सुरक्षित हैं और कैंसरजन नहीं होते हैं।सतह पर पूर्ण आसंजन पूरी तरह गर्मी की कमी और ईंधन रिसाव के सभी प्रकार को समाप्त करता है।

गोंद-सीलेंट भी सीलिंग दवाओं से संबंधित है। यह सिंथेटिक पॉलिमर के समूह से भी संबंधित है और इसके सीलिंग गुणों के अलावा, अच्छे चिपकने वाले गुण हैं।

फर्नेस उपकरण और चिमनी की मरम्मत और रखरखाव के लिए, चिपकने वाली संरचना का उपयोग नींव को सील करने के लिए किया जाता है। यह लवण और एसिड के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश नहीं करता है, यह पर्यावरण की स्थितियों पर निर्भर नहीं है, तेल प्रतिरोधी, पानी प्रतिरोधी है और इसलिए गैस हीटिंग सिस्टम, साथ ही साथ पानी की आपूर्ति और जल निकासी व्यवस्था की मरम्मत के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है।

आइसोसाइनेट्स और सॉल्वैंट्स पर आधारित हाइब्रिड सीलेंट आज बहुत प्रासंगिक हैं। वे +1200 डिग्री तक तापमान का सामना करते हैं। ऐसे सीलेंट्स का मुख्य घटक - एमएस-पॉलिमर एक पॉलिएस्टर यौगिक (पॉलीयूरेथेन) है, जो सिलिकॉन समूह के तत्वों के संयोजन में ऑक्सीकरण को प्रतिक्रिया देता है और पॉलिमर को vulcanizing, किसी प्रकार का कार्बनिक सेल बनाता है।संरचना intumcent गुणों और जमा हो जाता है।

ये यौगिक वर्षा, प्रकाश और गर्मी के लिए बहुत प्रतिरोधी हैं। क्षार और एसिड के प्रतिरोध के कारण, वे रासायनिक उद्योग में अनिवार्य हैं।

संरचना को आवश्यक गुणों और गुणों को देने के लिए आवश्यक तत्वों को जोड़कर स्वयं निर्मित सीलेंट प्राप्त किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, अगर सीलेंट में फंगसाइड जोड़ा जाता है, तो यह उत्पाद एंटी-फफूंदी के गुणों को प्राप्त करता है। गर्मी प्रतिरोधी गुणों के अलावा, इस संरचना के साथ इलाज की संरचना, नमी प्रतिरोधी भी प्राप्त करती है।

सीलेंट पारंपरिक रूप से वैक्यूम ट्यूब पैक में 300-310 मिलीलीटर की युक्तियों के साथ उत्पादित होते हैं। इस प्रकार के उत्पाद की पैकिंग आकार और कीमत में एक-दूसरे से थोड़ी भिन्न हो सकती है। संरचना के बाहर निकालने की सुविधा के लिए विशेष बढ़ते बंदूकें उपलब्ध हैं। स्टोव, चिमनी, फायरप्लेस और अन्य संरचनाओं की मरम्मत और स्थापना के दौरान उन्हें सीम और दरारों से भरना सुविधाजनक है। सीम चिकनी और साफ हैं। खपत संरचना इलाज सतह के गुणों पर निर्भर करती है। 100 जी के ट्यूबों में वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध थर्मो हेमेटिक भी उपलब्ध है, जिसका उपयोग छोटे पैमाने पर किया जाता है।

सिलिकॉन फॉर्मूलेशन तैयार किए गए रंग समाधान वाले ट्यूबों में उपलब्ध हैं, क्योंकि इस प्रकार के फॉर्मूलेशन को चित्रित नहीं किया जा सकता है। उनकी नियुक्ति का दायरा घर से पेशेवर तक भिन्न होता है। परत को सुखाने के बाद वे अंतिम रंग लेते हैं।

एसिडिक एसिटिक एसिड सिलिकॉन सीलेंट्स को इस पैलेट के सभी रंगों से अलग किया जाता है: ब्राउन से गुलाबी तक। विशेष सामग्री की उपस्थिति उनमें से प्रत्येक के दायरे को निर्देशित करती है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाले सिलिकॉन सीलेंट "मोमेंट गेरमेंट", जिसमें लाल भूरे रंग का रंग होता है, लोहे की सतहों में शामिल होने और सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।

विभिन्न gaskets को बदलने के लिए लाल सीलेंट का उपयोग किया जाता है।, गियरबॉक्स, कई गुना, तेल पंप और इतने पर। उनके उच्च आसंजन और ताकत के कारण, वे सफलतापूर्वक विकृतियों का सामना करते हैं और तापमान झटके प्रतिरोधी हैं।सीलेंट द्वारा बनाई गई छः मिलीमीटर गैसकेट +400 डिग्री सेल्सियस तक का सामना कर सकती है। गर्मी प्रतिरोधी समूह से सीलेंट सोडियम सिलिकेट को शामिल करता है, जो इसका काला रंग निर्धारित करता है।

सिलिकेट सीलेंट में लौह ऑक्साइड होता है, जो उन्हें भूरा रंग देता है। कॉपर फॉर्मूलेशन में एक विशिष्ट लाल रंग का रंग होता है। उच्च तापमान पारदर्शी रंगहीन सिलिकॉन अच्छी लोचदार गुण है। यह एक ठोस, तेजी से सख्त द्रव्यमान सीलेंट बनाने, अच्छी तरह से ठीक है। उच्च तापमान के साथ संरचना, चिकनी सतहों के साथ उत्कृष्ट आसंजन सहित उच्च तकनीकी विशेषताओं है।

इसके आवेदन का दायरा अलग है: एक कार के ग्लास जोड़ों को सील करने के लिए गर्मी हस्तांतरण उपकरणों को सील करने से। ऑप्टिकल उपकरणों में रंगहीन सीलेंट का उपयोग किया जाता है। वे ग्लास और धातु की सतहों, साथ ही प्लास्टिक और रबड़ चिपकाते हैं। सीलेंट जल्दी से कमरे के तापमान पर सेट, अतिरिक्त gaskets के बिना इस्तेमाल किया। आवेदन के एक दिन बाद पूरी तरह से कठोर।

आज, उच्च तापमान यौगिकों के निर्माता सीलेंट के व्यापक चयन का प्रतिनिधित्व करते हैं। इस उत्पाद के प्रत्येक प्रकार की अपनी विशेषताओं और फायदे हैं, जो उन्हें उद्योग, निर्माण और रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग करने की अनुमति देती है।

• उपभोक्ताओं के बीच एस्टोनियाई उत्पादों की उच्च मांग है। ब्रांड penosil। इस निर्माता के फायदों में उपयोग की आसानी है, साथ ही इस प्रकार के उच्च तापमान सीलिंग साधनों की कीमत और गुणवत्ता की अच्छी संतुलन भी है।

• इस प्रकार के उत्पाद के निर्माताओं के नेताओं में से बेल्जियम भी है सउडल कंपनी। इस ब्रांड की उच्च तापमान संरचनाओं को गुणवत्ता के उच्च संकेतक, संचालन के पैरामीटर और शेल्फ जीवन द्वारा विशेषता है। बाजार में इस निर्माता के इस समूह के उत्पादों के लिए कीमतें इसके अनुरूपों से कुछ हद तक अधिक हैं।

• घरेलू उत्पादों के ब्रांडों में से - अभिनव विकास "सिलोटर्म", विशेष रूप से धातु, भवन और अन्य संरचनाओं की अग्नि सुरक्षा के लिए बनाया गया है। यह उच्च तापमान अग्नि प्रतिरोधी कोटिंग - पेंट में अग्नि सुरक्षा के सभी कार्य होते हैं, रासायनिक हमले और संक्षारक वातावरण प्रतिरोधी होते हैं। घरेलू प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित आग प्रतिरोधी पेंट।उद्योग में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन आवेदन का दायरा बहुत व्यापक है। इस प्रकार के अपवर्तक कोटिंग का निर्माण निर्माण और घरेलू क्षेत्र में विभिन्न संरचनाओं की रक्षा के लिए किया जा सकता है। यह गैस, पानी, धुआं और आग के इन्सुलेशन कार्यों के साथ एक उत्कृष्ट काम करता है। इस उत्पाद के उत्पादकों में से - सीजेएससी "एलॉक्स-प्रोम"। कंपनी को विभिन्न उद्देश्यों और संपत्तियों के लिए "सिलोटर्म" उत्पादों की लाइन द्वारा रूसी बाजार पर प्रतिनिधित्व किया जाता है।

इस प्रकार के उत्पाद के कुछ ब्रांड विशेष रूप से लोकप्रिय हैं। जैसे की संख्या में "मेथिलान", "मैक्रोफ्लेक्स" और "टैंगिट" शामिल है और "क्षण" एक निर्दोष प्रतिष्ठा के साथ। इन ब्रांडों की गुणवत्ता कई बड़े औद्योगिक उद्यमों द्वारा पुष्टि की गई है जो कई दशकों से अपने उत्पादों का उपयोग कर रहे हैं।

तापमान प्रतिरोधी सीलेंट की एक विस्तृत श्रृंखला को उच्च गुणवत्ता वाले ताप प्रतिरोधी ग्रेड सीलेंट द्वारा दर्शाया जाता है। "क्षण Germent"ऑटोमोटिव इंजन की मरम्मत के लिए हीटिंग सिस्टम में उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले यौगिकों की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है। +260 डिग्री तक गर्मी प्रतिरोध प्राप्त करता है।

उच्च तापमान सीलेंट के विशेष गुण उद्योग और निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट व्यापक रूप से पेशेवर और घरेलू क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अंतर यह है कि पेशेवर काम के कार्यान्वयन के लिए रचनाओं में गुण होते हैं जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।

भट्ठी उपकरण के निर्माण और मरम्मत में उच्च तापमान सिलिकेट सीलेंट का उपयोग किया जाता है।, धुएं पाइप को सील करने के लिए, कंक्रीट और अन्य संरचनाओं में किसी भी नुकसान, दरारें और जोड़ों को भरना। वे विद्युत और स्थापना के काम में उपयोग किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील चिमनी को सील करने के लिए अच्छे पानी और थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ सिलिकॉन सीलेंट का इस्तेमाल किया जाता है।

सोडियम सिलिकेट के आधार पर एक कार के निकास के कई हिस्सों के लिए सीलेंट मिट्टी के पदार्थ होते हैं, फाइबर ऑप्टिक और धातु shavings।वे सिरेमिक हैं और इंजन को दहन के उत्पादों से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। मोटर सिस्टम की स्थापना और मरम्मत के लिए प्रयुक्त, निकास के स्तर को कम करने, जो कार शरीर में जहरीले पदार्थों के प्रवेश को समाप्त करता है।

बीयरिंग फिक्सिंग के लिए संरचना विशेष रूप से टिकाऊ है, जो कपलिंग और बोल्ट और अन्य उपकरणों के लिए डिज़ाइन की गई है। इसका आवेदन क्षेत्र जहाज निर्माण, मोटर वाहन और मैकेनिकल इंजीनियरिंग की अन्य शाखाओं है।

जल आपूर्ति प्रणालियों में प्लास्टिक और धातु पाइप के थ्रेडेड जोड़ों को सील करने के लिए विशेष प्रकार के सैनिटरी सीलेंट का उपयोग किया जाता है। गर्मी प्रतिरोध के अलावा, उनके पास गुण होते हैं जो धातु और प्लास्टिक की बंधुआ सतह पर अच्छा आसंजन प्रदान करते हैं। फ्रेम्स फिक्सिंग के लिए एनारोबिक सीलेंट में फम-टेप और सेनेटरी थ्रेड पर फायदे हैं - यह जल्दी से तत्वों को जोड़ता है और विश्वसनीय रूप से इंटरलॉक करता है: लागू, संलग्न, और इसका उपयोग किया जा सकता है।

घरेलू और औद्योगिक परिसर में खाना पकाने पैनलों को स्थापित करने और सील करने के लिए विशेष गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग किया जाता है। कुकटॉप गैस या बिजली हैं।उनके धातु या स्टेनलेस मामले कांच और सिरेमिक तत्वों के साथ प्रदान किया जाता है, इसलिए सीलिंग के लिए सामग्री चिपकने वाला गुण और अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होना चाहिए। औद्योगिक पैनलों में धातु और कच्चे लोहा से बने ढांचे होते हैं, इसलिए इन सतहों को सील करते समय चिपकने की आवश्यकताएं अलग होती हैं। सिलिकॉन सीलेंट्स का उपयोग करके, वे पैनलों को गोंद और ठीक करते हैं, जो आग और गैस रिसाव के खिलाफ अधिकतम सुरक्षा प्रदान करते हैं।

ओवन को सील करते समय, एक्सपोजर के तापमान की सही गणना करना आवश्यक है। यांत्रिक क्षति के कारक को ध्यान में रखना भी आवश्यक है, क्योंकि ओवन लगातार आंदोलनों के अधीन होते हैं, जो इन्सुलेटिंग संरचना के घर्षण को जन्म देते हैं और समय के साथ, नई सीलिंग की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, रोटी निर्माताओं को ठीक किया जाता है, जैसा कि वे कहते हैं, "कसकर", और लगातार सील की आवश्यकता नहीं है।

सिलिकॉन तापमान प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग पानी के हीटिंग बॉयलर, भाप कमरे और स्नान को सील करने, स्थापित करने और मरम्मत करने के लिए भी किया जाता है। कांच और पानी के लिए मतभेद मिश्रण - मछलीघर सतहों और पूलों के हाइड्रो और थर्मल इन्सुलेशन में।

आउटडोर काम के कार्यान्वयन के लिए, जब सैंडविच पैनलों को ग्लूइंग करते हैं, तो निविड़ अंधकार के जलरोधक प्रकारों का उपयोग किया जाता है जो नमी प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करते हैं।रोजमर्रा की जिंदगी में, गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट का उपयोग लोहा और केटल्स की मरम्मत के लिए किया जाता है।

विमानन और मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एयरोस्पेस उद्योग में थियोकोल और हाइब्रिड सीलेंट का उपयोग किया जाता है। पर्यावरणीय प्रभावों के उच्च प्रतिरोध के कारण निर्माण और विद्युत इंजीनियरिंग के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी नमी पारगम्यता और आसंजन के कारण, इन्हें छत और छत के धातु संरचनाओं की स्थापना और मरम्मत के दौरान उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक क्षेत्र में, इन प्रकार के सीलेंट रेलवे और अन्य प्रकार के परिवहन के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं जो सड़क परिवहन करते हैं। उनकी संपत्तियां किसी भी उत्पाद के वजन को काफी प्रभावित करती हैं, जिससे इसे सुविधाजनक बनाया जाता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है। यह असेंबली और स्थापना भी गति करता है। सीलेंट वेल्डिंग की जगह लेता है, और बोल्ट, नट्स और स्क्रू कनेक्शन बस अनावश्यक होते हैं। यह लागत बचत इस प्रकार के सीलिंग का मुख्य लाभ प्रदान करती है।यह गर्मी प्रतिरोधी सीलेंट्स के उपयोग की पूरी श्रृंखला नहीं है।

आवेदन के बाद उच्च तापमान सीलेंट अलग-अलग सूख जाते हैं। कुछ प्रजातियों को पूरी तरह सूखने के लिए 24 घंटे लगते हैं। यह सब कुछ गुणों और रचनाओं के प्रकार पर निर्भर करता है। कुछ मिनटों में फ्रीज करते हैं, दूसरों को पकड़ने के लिए और अधिक समय चाहिए। बंधुआ सतह के साथ-साथ परिवेश तापमान की गुणवत्ता सुखाने की गति में भी महत्वपूर्ण कारक हैं।

अगले वीडियो में आपको गर्मी प्रतिरोधी पेनोसिल सीलेंट्स की प्रस्तुति मिल जाएगी।